高溫彈(dan)簧多數(shu)都是采(cai)用304、305等不(bu)鏽鋼材(cái)料制造(zao)的，不鏽(xiu)☂️鋼雖🈚說(shuō)❤️具有很(hen)強的防(fang)鏽性能(néng)，但是就(jiù)金屬特(tè)點來說(shuō)，我們的(de)技術支(zhi)持，必定(ding)需要對(duì)高溫彈(dan)簧進行(hang)防鏽表(biǎo)面處理(li)，當然還(hái)有一個(gè)🔱方面就(jiu)是我們(men)的表面(mian)處理不(bu)僅僅是(shi)保護還(hai)有美🚩觀(guān)性提升(shēng)的效果(guǒ)。
不管是(shi)哪一方(fang)面，我們(men)的高溫(wen)彈簧表(biǎo)面處理(lǐ)工藝也(yě)不🚶♀️是可(ke)以忽視(shì)的一項(xiàng)工程。
高(gao)溫彈簧(huang)操作環(huán)境無濃(nong)的溶劑(jì)味，對空(kong)氣污染(rǎn)少🧑🏾🤝🧑🏼，廢水(shuǐ)處理排(pai)放流程(chéng)簡便，隻(zhī)需調理(li)PH沉降電(dian)泳漆的(de)👉樹脂，然(rán)後排放(fàng)清水。
咱(zan)們為國(guo)内一廠(chǎng)家設計(jì)工藝流(liú)程:成形(xíng)繃簧→噴(pen)丸→→上挂(guà)🚶♀️具→堿性(xìng)除油→雙(shuāng)水洗→(微(wēi)酸1%中和(hé))磷化→雙(shuāng)水洗→雙(shuang)去離子(zi)水洗→陰(yin)極體🥰系(xì)聚氨酯(zhi)五顔六(liu)色電泳(yǒng)漆→收回(hui)→雙水洗(xǐ)→助洗→烘(hōng)烤固化(huà)→下挂🔴具(ju)。
成果:噴(pen)丸的粒(lì)子會夾(jia)在高溫(wēn)彈簧的(de)兩端的(de)縫隙内(nèi)，噴丸緻(zhì)使粗糙(cāo)外表，漆(qī)層也要(yao)相應地(dì)加厚，才(cái)有🚩光亮(liàng)平坦外(wài)觀，有12-16微(wei)米厚，這(zhè)麼又緻(zhì)使繃簧(huáng)的可縮(suō)短厚度(du)變小，磷(lin)化會緻(zhi)使氫脆(cuì)，削減不(bu)鏽鋼繃(bēng)簧的使(shǐ)用壽命(ming)。
改善流(liu)程:成形(xing)繃簧→堿(jiǎn)液光飾(shi)除油→離(li)心摔水(shuǐ)→上挂→堿(jiǎn)性除油(yóu)→雙㊙️水洗(xi)→(微酸中(zhōng)和1%)磷化(huà)→雙水洗(xi)→雙去離(lí)子🌈水洗(xǐ)→陰極體(ti)系🛀聚氨(ān)酯五顔(ya)六色電(dian)泳漆→收(shōu)回→雙水(shuǐ)🐆洗→助洗(xi)→烘烤固(gù)化→下挂(gua)具。
光飾(shì)(整)工藝(yì)是将高(gao)溫彈簧(huáng)直接放(fàng)入歪斜(xié)離心式(shi)或許螺(luó)旋振蕩(dang)式、渦流(liú)式等系(xi)列的光(guang)飾機中(zhong)，并加入(rù)适🤟當的(de)研磨料(liào)、研磨劑(jì)🔞和水，進(jin)行光整(zhěng)加工，光(guang)飾後的(de)外表比(bi)噴丸的(de)外♊表更(geng)光潔。
并(bing)且削減(jian)傳統工(gong)藝如如(ru)去油、清(qīng)潔、酸洗(xi)、磷化、去(qu)氫📧等，出(chū)産✏️工序(xù)👅簡化，繃(beng)簧在出(chū)産過程(chéng)的鏽蝕(shí)時機少(shao)，不必酸(suan)洗。在外(wài)表上漆(qi)的🌏厚度(du)就可控(kòng)制在10微(wei)米左右(you)。
