彈簧的(de)材料和分(fen)類

不鏽鋼(gang)彈簧按受(shou)力性質，不(bú)鏽鋼彈簧(huang)可分為拉(lā)伸彈簧、壓(yā)縮彈簧、扭(niǔ)轉彈簧和(hé)彎曲彈簧(huáng)，按形狀可(kě)分為碟形(xíng)彈簧、環形(xing)彈簧、彈🆚簧(huáng)片、螺旋彈(dan)簧、截錐渦(wō)卷彈簧以(yi)🙇🏻及扭杆彈(dan)簧等。普通(tōng)圓柱彈簧(huang)由于制造(zao)簡單，且可(kě)根據受載(zai)情況制成(chéng)各種型式(shì)，結❤️構簡單(dān)，故應用最(zuì)廣。彈🏃‍♂️簧的(de)一般來說(shuo)應具有高(gāo)的彈性極(jí)限、疲勞極(ji)限、沖♋擊💛韌(ren)性及良好(hao)的耐熱耐(nai)腐蝕性💔能(néng)等，常用的(de)材料有參(can)考如上。常(cháng)用彈簧絲(sī)直徑20毫米(mǐ)以☔下的用(yong)冷卷法，不(bú)鏽✍️鋼彈簧(huáng)在制成後(hou)😄還要進行(hang)強壓或抛(pao)光處理，可(ke)提高✊彈簧(huáng)的承載能(néng)力和表面(mian)光潔度。
彈(dan)簧材料的(de)選擇,應根(gen)據彈簧承(cheng)受載荷的(de)性質、應⭐力(li)狀态、應力(lì)大小、工作(zuò)溫度、環境(jing)介質、使用(yòng)壽命、對導(dǎo)電導磁的(de)要求、工藝(yì)性能、材料(liào)來源和價(jià)格等因素(su)确定.
在确(què)定材料截(jié)面形狀和(hé)尺寸時,應(yīng)當優先選(xuǎn)用國家标(biāo)準和部🐇頒(ban)标準所規(gui)定的系列(liè)尺寸,盡量(liàng)避免選用(yòng)非标準系(xi)列規格的(de)材料.
中、小(xiǎo)型彈簧,特(te)别是螺旋(xuan)拉伸彈簧(huáng),應當優先(xiān)用經過⭐強(qiáng)化🌏處🍓理的(de)鋼絲,鉛浴(yu)等溫冷拔(ba)鋼絲和油(you)淬火回火(huǒ)鋼絲,具有(you)🌍較高的強(qiáng)🥰度和良好(hao)表面質量(liang),疲勞🐇性能(néng)高👌于普通(tōng)淬火回㊙️火(huǒ)鋼絲,加工(gong)簡🆚單,工藝(yì)性好,質量(liàng)穩定.
碳素(su)彈簧鋼絲(si)和琴鋼絲(sī)冷拔後産(chǎn)生較大的(de)剩餘應力(li)🔴,加工彈👄簧(huáng)後,存在較(jiào)大的剩餘(yu)應力,回火(huo)後尺寸變(bian)化較大,難(nán)以控🌐制尺(chǐ)寸精度.油(yóu)淬火回火(huo)鋼絲🆚是在(zai)鋼🌈絲是在(zai)鋼絲拉拔(ba)到規定尺(chǐ)寸後進行(háng)調制⭕強化(hua)處理,基本(ben)上沒有剩(sheng)餘應力存(cun)在,成型彈(dàn)簧後❓經低(dī)溫回火,尺(chi)寸變化很(hen)🏃‍♀️小,耐熱穩(wen)定性好于(yu)冷拔強化(huà)鋼絲.
大中(zhong)型彈簧,對(duì)于載荷精(jīng)度和應力(lì)較高的應(ying)選用冷拔(ba)材或冷拔(bá)後磨光鋼(gang)材.對于載(zai)荷精度和(hé)應力較低(dī)的彈簧,可(ke)選用熱軋(zha)💔鋼材.
鋼闆(pǎn)彈簧一般(bān)選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌(pái)号的扁鋼(gang).
螺旋彈簧(huang)的材料截(jié)面,應優先(xian)選用圓形(xíng)截面.正方(fang)形和矩形(xíng)🏃‍♀️截👨‍❤️‍👨面材料(liao),承受能力(li)較強,抗沖(chong)擊性能好(hǎo)🏒,又可使彈(dàn)簧小型化(huà),但材料來(lái)源少.且價(jià)格較高,除(chu)特殊需要(yao)外,一般盡(jìn)量不選用(yong)這種材料(liào).近年來,研(yán)制用圓鋼(gang)絲軋扁代(dai)替梯形鋼(gang)絲,取得了(le)很好的效(xiào)🏒果.

關(guan)鍵詞：彈簧(huang)
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