彈簧加(jiā)工技術的(de)發展

        目前，機(jī)械彈簧的(de)加工設備(bèi)和加工生(shēng)産線向着(zhe)數控（NC）和計(jì)算㊙️機控制(zhi)（CNC）化的深度(du)和廣度發(fā)展。

但随着(zhe)彈簧材料(liào)和幾何新(xin)狀的變化(hua)，加工工藝(yi)亦有🥵發展(zhan)：
1、變彈簧外(wai)徑、變節距(ju)和變鋼絲(si)直徑（三變(bian)）懸架彈簧(huang)實現了🔴無(wú)模塑性加(jia)工。自三變(bian)彈簧開發(fā)以來，一直(zhí)采用錐形(xíng)鋼棒☂️在數(shu)控車床上(shàng)卷繞加工(gong)，但成品率(lü)和價格均(jun)不理想。現(xiàn)改為加熱(re)🐅狀态下通(tong)過卷簧機(jī)，控制軋輥(gun)速度和拉(la)👈拔力，獲得(dé)所需要的(de)㊙️錐體形狀(zhuàng)，并用加工(gong)餘熱進行(hang)淬火；
2、中空(kōng)穩定彈簧(huáng)杆采用低(dī)碳硼鋼闆(pǎn)卷制焊接(jiē)成形；
3、扭杆(gǎn)采用高純(chun)度的45鋼，經(jing)高頻淬火(huǒ)獲得表面(mian)的高硬度(du)和較✉️大的(de)剩餘壓縮(suō)應力，從而(ér)提高疲勞(lao)壽命和抗(kang)松弛能力(li)；
4、電子産品(pǐn)廣泛應用(yong)的片彈簧(huang)基本上采(cai)用沖壓和(hé)自動彎曲(qǔ)加工成形(xing)。目前主要(yao)是發展複(fú)合材料的(de)接合技術(shu)。

關鍵詞：彈(dàn)簧
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