挑選彈簧(huang)夾頭注意事(shì)項

挑選(xuǎn)彈簧夾頭注(zhù)意事項
彈簧(huang)夾頭近兩年(nián)使用率提高(gao)迅速，比前兩(liang)年提高盡🔴百(bai)倍，随着小型(xíng)加工業不斷(duàn)興起，加工的(de)質量、精度無(wu)疑是㊙️目前最(zui)大的競争對(dui)象。
彈簧夾頭(tou)的速度是有(you)彈性的，如果(guo)工件尺寸是(shi)一♌緻的，彈簧(huang)✊夾頭的速度(dù)會更快。如果(guǒ)工件尺寸的(de)變化大🍓，可能(néng)需要采用⭕卡(ka)爪卡盤以适(shi)應尺寸範圍(wéi)寬的加工工(gōng)件。
材料類型(xing)對于熱輥軋(zha)鋼材、鍛件和(hé)模壓件，标準(zhun)卡爪卡✂️盤往(wang)往功效較好(hao)，因為所有這(zhè)類零件具有(you)固有的❌直徑(jìng)變化。另一方(fang)面，冷輥軋材(cai)料零件往往(wang)具有較好的(de)尺寸一緻性(xìng)，因此，适合選(xuǎn)用☎️彈簧夾頭(tóu)。然而，缺乏一(yī)✏️緻的直徑測(cè)量值不一定(ding)構成采用彈(dàn)簧夾頭的障(zhang)礙✂️，可提供設(she)計用于非圓(yuán)橫截面的夾(jiá)頭，用于夾持(chi)制成㊙️客戶所(suǒ)需形狀🔴的模(mo)壓棒材。
主軸(zhóu)負載容量車(chē)床主軸的最(zuì)大允許重量(liang)基于軸承負(fù)載🔞容量，如果(guo)夾盤和工件(jiàn)組合的重量(liang)太大，軸承有(yǒu)📱可能超負荷(hé)。對于那些存(cun)在超出限度(dù)的危險的加(jia)工🔅任務，這種(zhong)危險性可能(néng)決定人們對(dui)工件夾具的(de)選擇🏒，卡爪卡(kǎ)盤往往比同(tóng)等的彈簧夾(jia)頭的重⛷️量大(da)，因此，在♋需要(yao)控制重🏃量的(de)場合，彈簧夾(jia)頭是恰當的(de)選擇。
主軸速(sù)度彈簧夾頭(tóu)往往是以非(fei)常高的主軸(zhou)速度進行車(chē)削時♉的較好(hao)選擇，主要有(you)兩個原因：
一(yī)個原因與卡(kǎ)盤的質量有(yǒu)關，假定以相(xiàng)同的主軸馬(mǎ)🌈力驅動卡爪(zhǎo)卡盤和彈簧(huáng)夾頭，較厚重(zhòng)的卡爪卡⭐盤(pan)需要更長的(de)😍時間來加速(sù)達到所需的(de)速度，加速🏃‍♀️時(shi)間長将延長(zhang)工作周期，降(jiàng)低生産力。
另(lìng)一個原因與(yǔ)離心力有關(guan)，因為它随着(zhe)rpm平方值的增(zeng)加而增㊙️加，所(suo)以，在高速切(qie)削的情況下(xia)，這個數值很(hěn)重要。例如，将(jiāng)主軸速度💃🏻加(jia)倍，離心力将(jiang)為原來的四(si)倍。這🔆種力量(liàng)将卡盤卡爪(zhǎo)拉離中心💞，往(wang)往會降低夾(jia)持力。但采用(yòng)彈簧夾頭，離(li)心力不會造(zào)成明顯的🥰影(yǐng)響。因而，在整(zheng)個加工速度(du)範圍内夾持(chi)力會更加穩(wen)定。
加工操作(zuò)彈簧夾頭在(zai)零件的整個(ge)圓周施加夾(jiá)持力，而👌不是(shi)僅在選定的(de)接觸區域，因(yin)而，可獲得很(hen)好的同心度(dù)👌，這一點對🔴于(yu)二❓次加工的(de)項目尤其重(zhòng)要，二次加工(gong)需要🈚考慮與(yu)一次加工有(yǒu)關的精确度(du)，因為彈簧夾(jiá)頭的準确夾(jiá)持能力強，即(ji)使卡爪卡盤(pán)用于一次加(jiā)工時，彈簧夾(jiá)頭🌍也可用于(yu)二次加工。(五(wu)金‼️彈簧)帶有(you)空心軟卡爪(zhao)的卡盤☔可達(da)到0.0006至0.0012英寸範(fàn)圍内的TIR(總讀(dú)數)重複🚶精度(dù)，而💛彈簧夾頭(tóu)的典型重複(fú)精度為0.0005英寸(cun)TIR或更好，為了(le)進一步提高(gao)二🧑🏽‍🤝‍🧑🏻次加工精(jing)度，在安裝過(guo)程中，還可調(diao)整彈簧夾頭(tóu)的同心度。
工(gōng)件尺寸彈簧(huang)夾頭非常适(shi)合直徑小于(yú)3英寸的工件(jiàn)采用。彈📧簧夾(jiá)頭對工件的(de)長度有所限(xiàn)制，特别地，彈(dan)簧夾頭限制(zhi)❤️機床的軸☔向(xiàng)(Z軸)行程範圍(wei)，因為它的長(zhang)度比🥵卡爪卡(kǎ)盤長。當工件(jiàn)的加工長度(dù)差不多需要(yào)用到機床的(de)整個可用行(hang)程🐆時，大概就(jiù)要采用卡爪(zhao)卡盤了。
加工(gong)批量大小很(hěn)大批量和很(hěn)小批量的加(jiā)工任務均👈适(shì)合采用彈簧(huang)夾頭。
在小批(pī)量和多種任(ren)務的加工場(chǎng)合，彈簧夾頭(tou)的優🛀勢與産(chan)品轉換時間(jian)有關，标準卡(kǎ)爪卡盤的卡(kǎ)爪調換約需(xu)15至20分鐘，專用(yong)于快速更換(huan)的卡爪卡盤(pán)需要📧1分鐘，而(er)快速更換彈(dan)簧夾頭的夾(jiá)頭調🤟換隻需(xū)要15至20秒，在産(chǎn)品變換頻繁(fan)時，節省的⭐時(shí)間累計起來(lái)是可觀的。
當(dang)加工批量大(dà)時，可同樣累(lèi)積所節省的(de)與夾持有關(guan)🆚的時間，(彈簧(huang)機)彈簧夾頭(tou)所需的開合(he)時間比卡爪(zhǎo)卡盤的少，通(tong)過減少從❤️一(yi)個工件轉換(huàn)至下一個💋工(gong)件的⚽非切削(xue)時間，削減加(jiā)工循環時間(jiān)。
工件尺寸範(fan)圍彈簧夾頭(tóu)開合更快的(de)部分原因是(shì)它的驅動沖(chòng)程較短，與卡(ka)爪卡盤相比(bi)，彈簧夾頭所(suo)适用的工件(jian)尺寸範圍更(gèng)為有限。
次主(zhǔ)軸情況裝有(you)次主軸的車(chē)削機床經常(cháng)用于各種大(da)批量加工，在(zai)這些應用中(zhong)，彈簧夾頭可(ke)顯着節省加(jiā)工時間。它們(men)可在一個工(gōng)作循環中加(jia)工零件的所(suǒ)有面，這些機(jī)床常與棒材(cai)進料器組合(he)在一起👉，實現(xian)無人值守生(shēng)産，連續加工(gong)工件。在這些(xie)應用中，對一(yī)個工件💃而言(yán)，所節省的夾(jia)盤驅動時間(jian)可能是🔴很少(shao)的，但在整個(ge)生産過程中(zhōng)🔞，每個工件節(jie)省時間與加(jiā)工工件數相(xiang)乘，累計起來(lái)所節省的時(shí)間是很可觀(guan)的。
夾盤工具(jù)庫當人們在(zai)卡爪卡盤和(he)彈簧夾頭之(zhi)間選擇㊙️一個(ge)最合适的工(gōng)件夾持裝置(zhì)時，考慮第三(san)個💋選項也是(shì)重要的。在許(xǔ)可的情況下(xia)，保留兩種夾(jiá)具，從一種更(geng)換至另一種(zhong)可能是最具(ju)成本效益的(de)方案。從卡爪(zhǎo)‼️卡盤換到🍓彈(dàn)簧夾頭，或反(fǎn)之亦然，通常(cháng)不超過20分鐘(zhōng)。卡爪卡盤可(ke)保留在機床(chuang)上，以處理零(líng)件🌈範圍不确(què)定的情況。但(dàn)當機床加工(gong)大批量工件(jiàn)，或幾批尺寸(cun)一緻的零件(jian)時，采用彈簧(huang)夾頭所獲得(dé)的⭐生産力提(ti)高，大大超過(guo)更換夾具花(huā)費時間造成(chéng)的生産力損(sǔn)失。

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