彈簧(huang)的常溫(wēn)氧化處(chù)理

傳統的(de)彈簧氧(yǎng)化處理(lǐ)是需要(yào)加溫進(jìn)行的。近(jin)年來🐪，有(you)些廠家(jiā)🐅使用常(chang)溫氧化(hua)劑，它克(kè)服了傳(chuán)統工藝(yi)的缺陷(xiàn)💔，節約🧡了(le)大量能(neng)源。
氧化(hua)劑為藍(lán)綠色的(de)均勻清(qing)晰溶液(ye)，不易燃(rán)無臭。工(gong)作📱液由(yóu)🔱原液和(hé)自來水(shui)組成，鋼(gāng)彈簧發(fā)黑常用(yong)的稀釋(shi)比為1：5—1：7。
氧(yang)化處理(li)的裝置(zhì)較簡單(dan)，少量工(gong)件發黑(hei)時，可用(yong)塑料🧑🏾‍🤝‍🧑🏼桶(tong)，大量工(gong)件發黑(hei)時，可用(yòng)玻璃纖(xian)維或塑(su)料制的(de)槽，吊裝(zhuang)工作用(yòng)的滾桶(tong)、吊籃等(deng)也應用(yong)塑料制(zhi)成，優先(xiān)采用聚(jù)丙烯塑(sù)料。上封(fēng)閉劑的(de)槽可🧑🏾‍🤝‍🧑🏼用(yòng)鋼闆制(zhi)成。
采用(yòng)氧化劑(jì)進行發(fa)黑處理(lǐ)的工藝(yì)流程大(da)體上分(fèn)為🌂三部(bù)分🔞：預處(chù)理、發黑(hēi)處理和(he)封閉處(chù)理(後處(chù)理)。
預處(chu)理的方(fang)法與常(cháng)規氧化(hua)處理的(de)預處理(li)相同，但(dàn)預處理(lǐ)的💃好壞(huai)是常溫(wen)發黑質(zhì)量得以(yǐ)保證的(de)關鍵❄️，一(yi)定要徹(chè)底去油(you)除鏽，清(qīng)洗幹淨(jìng)。
常溫氧(yǎng)化時間(jian)為2—5min，将工(gong)件浸入(rù)已配制(zhi)的工作(zuò)液中，在(zài)工件🔆表(biao)面進行(hang)有一種(zhong)自動催(cuī)化的連(lian)續沉積(ji)反🥵應，溶(rong)🌈液中黑(hei)色金屬(shu)成分被(bei)還原和(he)沉積在(zai)表面上(shàng)🏃🏻‍♂️。為了使(shi)槽液能(neng)連續使(shi)用，氧化(hua)液還應(ying)不斷地(di)循環過(guò)濾，以除(chu)去在氧(yǎng)化🛀過程(chéng)中産生(sheng)的不溶(rong)性副産(chǎn)品。氧化(huà)過程中(zhōng)，要注意(yì)不斷補(bu)充新鮮(xiān)的原液(yè)，每次補(bǔ)充的量(liang)約為開(kāi)始投入(ru)量的1/4—1/3。
封(fēng)閉處理(lǐ)是将已(yǐ)發黑并(bing)用冷水(shuǐ)充分清(qing)洗的工(gong)件浸入(rù)⭐脫水防(fáng)鏽油1rain，浸(jin)入時要(yào)抖工件(jiàn)，以使脫(tuo)水充分(fèn)，浸油均(jun)勻。
脫水(shui)防鏽油(you)能去除(chú)金屬表(biǎo)面的水(shuǐ)膜，并在(zai)其表面(mian)❗附着一(yī)層防鏽(xiù)油膜而(er)保護金(jin)屬不受(shòu)腐蝕。除(chu)作上述(shù)封閉處(chù)理外，也(yě)可用于(yú)工序間(jian)防鏽等(deng)。
常溫氧(yǎng)化處理(lǐ)後的工(gōng)件表面(miàn)能産生(sheng)一層可(ke)以擦去(qù)的黑色(se)粉末狀(zhuang)薄膜，這(zhè)并不影(ying)響氧化(huà)質量。一(yī)般除了(le)檢查💋需(xū)要✨外，這(zhe)層粉末(mò)薄膜并(bing)不要求(qiú)擦去，内(nei)層發黑(hei)🔞膜的牢(lao)度和緻(zhi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻密性也(ye)随着存(cún)放時間(jian)而增👈加(jiā)。工件發(fa)黑後經(jīng)水洗和(hé)封閉處(chù)理，在3-4天(tian)内，不要(yào)用🔱手去(qù)擦拭。

關鍵詞(ci)：彈簧
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