螺旋壓縮(suō)彈簧在端(duān)面磨削結(jié)束後，如果(guǒ)彈簧的自(zi)由高😍度、垂(chui)直度、節距(ju)、外徑等未(wèi)達到圖樣(yàng)上規定的(de)偏差時，則(zé)往往需要(yào)校正加工(gong)。
校正操作(zuo)目前一般(bān)均處于手(shou)工或半手(shǒu)工作業狀(zhuang)态。常用的(de)工具是：金(jin)屬絲在4mm以(yǐ)上的彈簧(huang)，多用手扳(bān)壓力機、劈(pī)距機、壓力(lì)機等；金屬(shu)絲在4mm以下(xià)的彈簧，則(zé)多用具🔱有(yǒu)楔形刃口(kou)的專用工(gong)具、鉗子、錘(chui)子等。校正(zheng)加工就是(shi)利用這些(xie)🤟工具使彈(dàn)簧局部産(chan)生塑性變(bian)形，以達到(dao)圖樣所要(yào)求的尺寸(cun)。
校正工藝(yi)是通過一(yī)定的工具(jù)，使彈簧産(chan)生局部的(de)塑性變🙇♀️形(xíng)而達到圖(tu)樣上規定(dìng)的要求的(de)。這種工：藝(yì)🤩具有兩面(mian)性：—方面提(ti)高了❌尺寸(cùn)精度，另一(yi)方面往往(wang)給彈簧🤞的(de)性能造成(chéng)不❓良影響(xiang)，甚至帶來(lái)損傷。
為了(le)廠減少校(xiào)正對彈簧(huang)性能的影(ying)響，校正後(hou)應進行🔞去(qu)應力退火(huo)處理。
校正(zhèng)工藝勞動(dòng)強度高、費(fèi)工時，增加(jiā)了制造成(cheng)本。因而❗應(yīng)從以下幾(jǐ)個方面采(cǎi)取措施，以(yi)減少或取(qu)消校正工(gōng)藝。
1、在保證(zheng)彈簧主要(yào)性能的前(qián)提下，在設(shè)計時對垂(chuí)直度🌈、節⭐距(jù)均勻度等(děng)指标盡量(liàng)不要提出(chu)過高地要(yào)求。
2、提高彈(dan)簧材料力(li)學性能的(de)均勻性和(hé)穩定性，尤(you)其是彈簧(huang)材料🏃♂️抗拉(la)強度的波(bō)動範圍應(yīng)盡量小。
3、提(ti)高磨簧精(jing)度。使彈簧(huang)的垂直度(du)盡量滿足(zu)圖樣的要(yào)求。
4、提高卷(juan)簧精度。使(shi)彈簧兩端(duān)圈的螺旋(xuán)角、并圈均(jun1)勻一🙇♀️緻，節(jiē)距均勻一(yī)緻， 自由高(gao)度的誤差(cha)控制在一(yi)定範圍内(nei)。
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