扭杆彈(dàn)簧制造有哪(nǎ)些基本的要(yao)求？
扭杆彈簧(huáng)結構簡單，工(gōng)作時無摩擦(cā)，彈簧特性穩(wěn)定，不産生顫(chan)振、單位體積(jī)儲能大，彈簧(huáng)體積較小，屬(shu)于小型輕量(liang)❄️化産品。它在(zai)汽車、火車、坦(tan)克及裝甲車(chē)等方面獲得(dé)廣泛應用。那(nà)麼，扭杆彈簧(huáng)制造有哪些(xiē)基本的要求(qiu)？
1.兩端镦鍛要(yào)求
兩端镦粗(cū)建議采用自(zì)由模鍛法或(huo)有棒材頂镦(duì)鍛㊙️法成👣型，以(yǐ)便‼️得到連續(xu)均勻的流線(xiàn)纖維。這種流(liu)線🙇🏻纖維的晶(jīng)粒沿扭杆彈(dan)贊☂️軸線方向(xiang)走向，并使杆(gǎn)身到花鍵齒(chi)過渡🙇🏻的金屬(shu)晶體纖維流(liu)不被斷開。
2.表(biao)面加工要求(qiu)
表面要有足(zú)夠加工餘量(liang)，保證最終的(de)磨削量。車削(xuē)和磨削·般采(cǎi)用靠模，以保(bao)證圓弧（或錐(zhui)度）的加工精(jīng)🙇🏻度，并不允許(xǔ)有刀痕或磨(mó)痕。各種熱軋(zhá)鋼不同直徑(jing)的最小加工(gōng)餘☀️最可參考(kao)表7一2。對于批(pī)倫生産的扭(niǔ)🔴杆彈簧，考🔴慮(lǜ)到表面加工(gōng)費用，可對毛(máo)坯提出特定(dìng)💰的表而質量(liàng)要求，以減少(shao)加工量。對幹(gan)表面不進行(háng)加工的扭杆(gan)彈簧（如非圓(yuán)形斷🔞面的扭(niu)杆彈簧👨❤️👨），應提(ti)出表而脫碳(tan)程度、表面缺(quē)陷、以及表面(mian)尺寸公差的(de)限制要求。
3.熱(rè)處理的要求(qiu)
熱處理是制(zhì)造高強度扭(niǔ)杆彈簧的關(guan)鍵工藝，對于(yú)45CrNIMOVA材🏃🏻♂️料，熱處♻️理(lǐ)硬度提高到(dào)HRC52一58，再進行強(qiang)扭能使扭杆(gǎn)彈簧達到最(zui)佳😍的強扭效(xiao)果，使扭杆彈(dàn)簧的工作應(ying)力達到最高(gao)值。
4.表面強化(hua)處理的要求(qiu)
為廠增加疲(pí)勞壽命，應對(duì)扭杆彈簧進(jin)行機械強化(huà)💃🏻處理，一🈲般采(cǎi)🛀🏻用滾壓，噴丸(wan)等表面強化(huà)方法，具體要(yào)求見第三節(jie)。
5.強扭處理的(de)要求
扭杆彈(dàn)簧強扭處理(lǐ)具體要求見(jiàn)第四節。
6.表面(mian)保護要求
為(wéi)防止腐蝕以(yǐ)及表面機械(xie)損傷，可采用(yòng)表面處理（如(rú)磷化☂️、塗漆處(chù)理）以及用橡(xiang)膠帶、尼龍布(bù)、環氧樹脂漆(qi)層㊙️等方💋法加(jia)以保護。
7.對材(cái)料的要求
原(yuan)材料應符合(hé)有關鋼材的(de)技術規定的(de)各項要求。材(cai)⛹🏻♀️料🔴一📧般不得(dé)有縮孔、白點(diǎn)、熱細裂紋以(yǐ)及其它影🌐響(xiǎng)材料适用性(xìng)的缺陷。由于(yú)含硫、磷量對(duì)扭杆彈簧材(cai)料性質影響(xiang)很大，所以它(ta)們㊙️的含量應(ying)控制在0.04％以内(nèi)，另外淬透性(xìng)要好。
關鍵詞：彈(dan)簧 彈簧廠家(jiā) 螺旋彈簧
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