一、小(xiao)型圓柱(zhù)螺旋拉(lā)伸彈簧(huang)尺寸及(jí)參數
1、彈(dan)簧的工(gong)作圖及(jí)形式
1.1 工(gōng)作圖樣(yang)的繪制(zhì)按GB4459、4規定(ding)。
1.2 彈簧的(de)形式分(fèn)為A型和(he)B型兩種(zhǒng)。
2、材料彈(dan)簧材料(liao)直徑為(wéi)0.16~0.45mm，并規定(dìng)使用GB4357中(zhōng)B組鋼絲(sī)或YB(T)11中B組(zu)鋼絲。采(cǎi)用👉YB(T)11中B組(zu)鋼絲時(shi)，需在标(biao)記中注(zhù)明代号(hao)“S”。
3、制造精(jīng)度彈簧(huáng)的剛度(du)、外徑、自(zì)由長度(du)按GB1973規定(dìng)的3級精(jīng)度制🥰造(zào)。如♻️需按(àn)2級精度(dù)制造時(shi)，加注符(fú)号“2”，但鈎(gou)環🌈開口(kǒu)尺寸均(jun)按3級精(jīng)度制造(zào)。
4、旋向彈(dan)簧的旋(xuan)向規定(ding)為右旋(xuán)。如需左(zuǒ)旋應在(zài)标記👅中(zhong)🍉注明“左(zuo)”。
5、鈎環開(kāi)口彈簧(huáng)鈎環開(kāi)口寬度(du)a為0.25D~0.35D。注：D為(wéi)彈簧中(zhong)徑。
6、表面(mian)處理
6.1采(cai)用碳素(sù)彈簧鋼(gāng)絲制造(zao)的彈簧(huáng)，表面一(yī)般進行(hang)氧化處(chù)理，但也(ye)可進行(hang)鍍鋅、鍍(dù)镉、磷化(hua)等金屬(shu)鍍層及(ji)化學處(chù)理。其标(biāo)記方法(fǎ)應按GB1238的(de)規定。
6.2采(cǎi)用彈簧(huáng)用不鏽(xiu)鋼絲制(zhì)造的彈(dàn)簧，必要(yao)時可對(dui)表面進(jìn)行清洗(xi)處理，不(bu)加任何(he)标記。
7、标(biao)記
7.1标記(jì)的組成(cheng) 彈簧的(de)标記由(you)名稱、型(xíng)式、尺寸(cùn)、标準編(bian)号、材料(liao)代号🔞(材(cai)料為彈(dan)簧用不(bú)鏽鋼絲(si)時)以及(jí)表面處(chù)理組成(chéng)。規定如(rú)下：
7.2标記(ji)示例
例(lì)1:A型彈簧(huáng)，材料直(zhi)徑0.20mm，彈簧(huang)中徑3.20mm，自(zi)由長度(du)8.80mm，左旋，剛(gang)度、外徑(jing)和自由(you)長度的(de)精度為(wéi)2級，材料(liao)為碳素(su)彈簧鋼(gāng)🔱絲B組，表(biǎo)面鍍鋅(xīn)處理。
标(biāo)記:拉簧(huáng) A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例2：B型(xíng)彈簧，材(cai)料直徑(jìng)0.40mm，彈簧中(zhong)徑5.00mm，自由(you)長度17.50mm，右(you)旋，剛度(du)、外徑和(he)自由👄長(zhǎng)度的精(jīng)度為3級(jí)，材料為(wéi)彈簧用(yòng)不鏽鋼(gang)絲B組。
标(biāo)記：拉簧(huáng) B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算依(yi)據标準(zhun)中的計(jì)算采用(yòng)如下基(ji)本公式(shi)：
切應力(li)(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(liang)(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧鋼(gāng)度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度(dù)系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋(xuan)轉比：C =D/d 自(zi)由長度(du)(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼(gang)絲展開(kai)長度(mm)：L≈(n + 2)πD
彈(dan)簧單件(jiàn)質量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注(zhù)：ρ為彈簧(huáng)材料密(mi)度，取ρ=7.85mg/mm?。初(chu)拉力P的(de)計算公(gong)式與初(chū)應力τ。的(de)選取範(fàn)圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則(ze)：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式中：D為(wéi)彈簧的(de)中徑。
當(dang)選取初(chu)拉力時(shi)，推薦初(chu)拉力τ。值(zhí)在圖A1陰(yin)影區域(yù)内選取(qu)。本标準(zhun)中的τ。是(shi)按照關(guān)系式τ。C≈60确(què)定的，即(jí)取τ。上下(xia)限的近(jin)似中點(dian)☂️而算出(chū)P。值。
二、小(xiǎo)型圓柱(zhù)螺旋壓(ya)縮彈簧(huáng) 尺寸及(ji)參數
1、彈(dàn)簧的工(gong)作圖及(jí)型式
1.1 工(gōng)作圖樣(yang)的繪制(zhì)按GB 4459.4的規(guī)定。
1.2 彈簧(huang)的形式(shì)分為兩(liang)端圈并(bìng)緊不模(mo)型(YⅡⅠ)和兩(liang)端圈并(bing)緊磨⭐平(ping)型✍️(YⅠ)兩種(zhong)。
2、材料 彈(dan)簧材料(liao)直徑為(wei)0.16 ~ 0.45mm,并規定(ding)使用GB4357中(zhong)B組鋼絲(si)或YB(T)11中B組(zu)鋼絲。當(dāng)采用YB(T)11中(zhōng)的B組鋼(gang)絲時，需(xū)在标記(ji)中注明(míng)代号“S”。
3、彈(dàn)簧如需(xu)設置芯(xīn)軸或套(tao)筒時，其(qí)尺寸按(an)圖3及表(biao)1規定。
4、制(zhì)造精度(du) 彈簧的(de)剛度、外(wài)徑、自由(yóu)高度按(àn)GB1973規定的(de)3級💋精度(du)🐪制造🔆。如(ru)果按2級(ji)精度制(zhi)造時。則(ze)加注符(fu)号“2”。但兩(liang)🛀端面對(duì)外廓素(sù)線的🧑🏽🤝🧑🏻垂(chui)直度按(an)3級精度(du)制造。
5、旋(xuán)轉 彈簧(huang)的旋向(xiang)規定為(wei)右旋。當(dang)需要左(zuǒ)旋時，應(yīng)在标記(jì)⚽中注名(ming)“左”。
6、表明(míng)處理
6.1采(cǎi)用碳素(su)彈簧鋼(gang)絲制造(zào)的彈簧(huáng)，表面一(yī)般進行(háng)氧🔞化處(chù)理，但也(ye)可以進(jin)行鍍鋅(xīn)、鍍镉、磷(lín)化等金(jīn)屬鍍層(ceng)👅及化學(xué)處理，其(qí)标記方(fang)法應按(an)GB1238的規定(dìng)。
6.2采用不(bú)鏽鋼絲(sī)制造的(de)彈簧，必(bi)要時可(ke)對表面(mian)進行清(qīng)洗📱處理(li)，不加任(rèn)何标記(ji)。
7、标記
7.1标(biao)記的組(zu)成 彈簧(huang)的标記(jì)由名稱(cheng)、形式、尺(chǐ)寸、标準(zhǔn)編号，材(cái)料牌号(hao)以及表(biǎo)面處理(li)組成，規(guī)定如下(xià)：
名稱 形(xing)式、尺寸(cùn)、精度及(jí)旋轉 标(biao)準編号(hao) 材料牌(pai)号 表面(mian)處理
7.2标(biāo)記示例(lì) 例1：YⅠ型彈(dàn)簧，材料(liào)直徑0.20mm，彈(dan)簧中徑(jìng)2.50mm，自由高(gāo)度✏️6mm，左旋(xuán)，剛度、外(wài)徑和自(zì)由高度(du)的精度(dù)為2級，材(cai)料為碳(tan)素彈🌍簧(huáng)鋼絲B組(zu)，表面鍍(du)鋅處理(lǐ)。 标記：YⅠ0.20*2.50*6-2左(zuo) GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型彈(dan)簧，材料(liào)直徑0.40mm，彈(dan)簧中🆚徑(jing)2.50mm，自由高(gao)度5mm，右旋(xuan)，剛度、外(wài)徑和自(zi)由高度(dù)的精❤️度(du)為3級，材(cái)料為彈(dan)簧用不(bú)鏽鋼絲(si)B組。 标記(ji)：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計算方(fang)法
8.1标準(zhǔn)中的計(jì)算采用(yong)如下基(ji)本公式(shi)：
切應力(li)(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(liàng)(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最小套(tào)筒直徑(jing)(mm):DTmin=1.2(D+d)
注：ρ為彈(dàn)簧材料(liao)密度，取(qu)ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本标(biao)準适用(yòng)于受變(bian)負荷作(zuo)用次數(shu)在10?次以(yi)下的以(yi)及受變(biàn)✌️負荷作(zuò)用次數(shù)在 10?~10 次或(huò)沖擊負(fu)荷的普(pu)通圓柱(zhu)螺旋彈(dan)簧。
1.彈簧(huáng)的型号(hao)、尺寸、參(can)數按圖(tú)及表1的(de)規定。
2.彈(dan)簧材料(liào)直徑為(wéi)0.5-8mm，用碳素(su)彈簧鋼(gang)絲Ⅱ組，亦(yi)可采用(yong)碳素彈(dan)簧鋼絲(si)Ⅱa組，如果(guǒ)采用采(cǎi)用碳素(sù)彈簧鋼(gāng)絲Ⅱa組時(shi)，需在标(biao)記中注(zhu)🐇明。
3.彈簧(huáng)的負荷(hé)、外徑、自(zì)由長度(dù)按GB 1239-76《普通(tong)圓柱螺(luo)旋彈簧(huáng)》規定的(de)💋3級精度(dù)制度。如(rú)需按2級(jí)精度制(zhì)造時，加(jia)注符号(hào)2。
4.彈簧的(de)旋向規(gui)定為右(you)旋，左旋(xuán)應在标(biāo)記中注(zhù)明。
5.彈簧(huáng)表面應(ying)氧化處(chu)理，如要(yao)求賭鋅(xin)、鍍鉻、磷(lin)化等金(jīn)屬鍍層(céng)及化💯學(xué)處理時(shí)，應在标(biāo)記中注(zhu)明。其标(biao)記方法(fǎ)按GB 1238—76《金屬(shu)鍍層及(jí)化學處(chu)理表示(shì)方法》的(de)規定。
6.彈(dàn)簧鈎環(huan)開口寬(kuan)度a =D2/5
7.彈簧(huáng)的标記(ji)由名稱(chēng)、型式與(yǔ)尺寸、标(biao)準編号(hao)、材料牌(pai)号以及(ji)😘表面處(chu)理組成(chéng)。标記示(shi)例：
(1)材料(liao)直徑2.5mm,彈(dàn)簧中徑(jing)16mm,自由長(zhang)度67.3mm，負荷(hé)、外徑、自(zì)由長度(dù)👣精度為(wei)💞2級🏃，材料(liao)為碳素(sù)彈簧鋼(gang)絲Ⅱa組，表(biǎo)面氧化(huà)處理的(de)B型㊙️左旋(xuán)彈簧： 拉(la)簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材(cái)料直徑(jing)1mm,彈簧中(zhōng)徑7mm,自由(yóu)長度22.5mm，材(cái)料為碳(tàn)素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱ組(zǔ)⛱️，表💔面鍍(du)鋅處理(lǐ)的A型彈(dàn)簧： 拉簧(huang) 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧的(de)其他技(jì)術要求(qiú)按GB 1239—76的規(guī)定。
9.彈簧(huang)的主要(yao)尺寸參(can)數按表(biǎo)2的規定(ding)。
10、計算方(fang)法：
标準(zhun)中的計(jì)算采用(yong)如下基(jī)本公式(shi)：
切應力(li)(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(liang)(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱(zhù)螺旋拉(la)伸彈簧(huáng)(圓鈎環(huán)壓中心(xīn)型)尺寸(cùn)及參數(shu)
1.1技術要(yào)求彈簧(huáng)材料直(zhi)徑為0.5~8mm，用(yòng)碳素彈(dan)簧鋼絲(si)C級，亦可(ke)采用碳(tan)素鋼絲(sī)B級或D級(ji)。如采用(yong)碳素彈(dan)簧鋼絲(sī)B級或D級(jí)時，需在(zài)标🐅記中(zhōng)🧑🏾🤝🧑🏼注明。
1.2 制(zhi)造精度(du)彈簧的(de)負荷、外(wài)徑和自(zi)由長度(du)一般按(àn)GB 1239.1的規💛定(dìng)選用。
1.3 表(biǎo)面處理(li)彈簧表(biǎo)面一般(bān)應進行(hang)氧化處(chù)理，但也(yě)可進行(hang)鍍鋅💛、金(jin)屬鍍層(ceng)及化學(xué)處理，其(qi)标記方(fāng)法應按(àn)GB1238的規定(ding)。
1.4 彈簧鈎(gōu)環開口(kou)寬度a為(wei)0.25D~0.35D，或鈎環(huan)鈎部長(zhang)度按GB1239.1的(de)規定。
1.5 彈(dàn)簧其他(ta)技術要(yào)求，按GB 1239.1的(de)規定。
2、标(biao)記
2.1彈簧(huáng)的标記(jì)由名稱(cheng)、類型、尺(chǐ)寸、标記(ji)編号以(yǐ)及表面(miàn)處理組(zǔ)成。
2.2标記(ji)示例
例(li)1：L Ⅲ型彈簧(huáng)，材料直(zhí)徑為1mm，彈(dàn)簧中徑(jing)為5mm，自由(you)長度為(wéi)18mm，材料💚為(wei)❓碳素🎯彈(dàn)簧鋼絲(sī)C級，表面(mian)鍍鋅處(chu)理的A型(xíng)左旋彈(dàn)🌍簧：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例(lì)2：L Ⅲ型彈簧(huang)，材料直(zhí)徑為2.5mm，彈(dan)簧中徑(jing)為16mm，自由(yóu)長度為(wei)82mm，負荷、外(wai)徑、自由(you)長度精(jing)度為2級(jí)，材料為(wei)碳素彈(dàn)簧鋼絲(si)D級，表🐅面(miàn)鍍✔️鋅處(chu)理的B型(xing)左旋彈(dan)簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計算(suan)方法
3.1标(biāo)準中的(de)計算采(cai)用如下(xià)基本公(gōng)式：
試驗(yàn)負荷下(xia)變形量(liàng)：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛(gang)度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉(la)力：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度(dù)系數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋(xuán)轉比：C=D/d
自(zi)由長度(du)：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展開長(zhǎng)度：L ≈ πDn + 鈎環(huan)展開部(bù)分，mm
彈簧(huáng)質量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式(shì)中：ρ為彈(dàn)簧材料(liào)的密度(dù)，取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓(yuan)柱螺旋(xuán)壓縮彈(dan)簧(兩端(duān)圈并緊(jin)磨平或(huò)鍛平型(xíng))尺㊙️寸⭐及(jí)參數
1、 彈(dan)簧類型(xíng)
1.1 彈簧類(lèi)型分為(wéi)兩端圈(quān)并緊磨(mó)平型和(hé)兩端圈(quan)并緊鍛(duan)💋平型。
1.2 工(gong)作圖樣(yang)的繪制(zhì)按GB 4459.4 的規(gui)定。
2、技術(shu)要求
2.1 材(cái)料 彈簧(huang)材料直(zhi)徑為為(wei)0.5~50mm，當材料(liao)直徑小(xiao)于或等(deng)于10mm時(采(cǎi)用冷卷(juàn)工藝)，用(yong)GB4357中C級鋼(gāng)絲；當材(cái)料直徑(jing)大于10mm時(shí)🔴(采用熱(rè)卷👨❤️👨工藝(yì))，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯(xin)軸及套(tao)筒 彈簧(huáng)如需要(yao)設置芯(xīn)軸、套筒(tǒng)時，其尺(chǐ)寸🔆按圖(tu)3及表的(de)規定。
2.3 制(zhi)造精度(du)
2.3.1 冷卷或(huo)熱卷彈(dàn)簧的剛(gang)度、外徑(jìng)、自由高(gao)度及垂(chuí)直度均(jun1)🐕按GB1239.2或GB1239.4的(de)規⁉️定選(xuǎn)用。
2.4 表面(mian)處理 采(cai)用C級碳(tan)素彈簧(huang)鋼絲制(zhi)造的冷(leng)卷彈簧(huang)，應進行(háng)表面氧(yǎng)化處理(li)或電鍍(dù)處理。采(cai)用60Si2MnA制造(zao)的熱卷(juàn)彈簧，表(biao)面應✊進(jin)行塗漆(qi)處理。
2.5 彈(dan)簧其它(ta)技術要(yào)求 按GB1239.2或(huo)GB1239.4的規定(ding)。
3、标記
3.1 标(biao)記方法(fǎ) 彈簧的(de)标記由(yóu)名稱、型(xing)式、尺寸(cùn)、标準編(bian)号、材料(liao)牌号🌈以(yǐ)及表面(miàn)處理組(zu)成。
3.2标記(jì)示例
例(lì)1：YA 型彈簧(huáng)，材料直(zhí)徑為1.2mm，彈(dan)簧中徑(jìng)為8mm，自由(yóu)高度為(wéi)40mm，剛度、外(wai)徑、自由(yóu)高度為(wéi)2級，材料(liào)為碳素(su)彈簧鋼(gāng)絲B級，表(biao)❗面鍍鋅(xin)處理的(de)左旋彈(dàn)簧。
标記(jì)：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例(lì)2：YB型彈簧(huáng)，材料直(zhí)徑為30mm，彈(dan)簧中徑(jing)為150mm，自由(you)高度為(wei)320mm，材🔴料為(wei)60Si2MnA，表🙇🏻面💞塗(tú)漆處理(li)的右旋(xuán)彈簧
标(biao)記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算(suàn)方法
實(shi)驗切應(yīng)力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許用(yòng)切應力(lì)：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作負(fù)荷: P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗(yan)負荷下(xia)變形量(liang)：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛(gang)度：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度(dù)系數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋(xuán)繞比：C=D/d
自(zì)由高度(dù)：H。≈ Hb +Fs ，mm 式中：Hb=(n+2)d,mm
表(biǎo)中：最小(xiǎo)允許負(fu)荷下的(de)變形量(liang)：F1取20%Fs,mm
更大(da)允許負(fu)荷下的(de)變形量(liàng)：F2取80%Fs,mm
彈簧(huang)材料展(zhǎn)開長度(dù)：L≈πD(n +2),mm
彈簧質(zhi)量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式中(zhong)：ρ為彈簧(huáng)材料的(de)密度，并(bing)取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六、普(pu)通圓柱(zhu)螺旋拉(lā)伸彈簧(huáng)(圓鈎環(huan)型)尺寸(cun)
1．彈簧的(de)旋向規(guī)定為右(you)旋。
2．彈簧(huáng)表面應(yīng)氧化處(chu)理。
3．彈簧(huang)鈎環開(kāi)口寬度(du)a = D2 /3 。
4．彈簧主(zhu)要尺寸(cun)、參數按(àn)表2的規(guī)定。
5．實驗(yan)方法
5.1 表(biao)2中的材(cai)料直徑(jing)d、彈簧中(zhōng)徑D2 、工作(zuo)極限負(fù)荷Pj、有效(xiao)圈數n、自(zi)由長度(du)H。為考核(hé)項目。
5.2 将(jiang)彈簧拉(la)伸至工(gōng)作極限(xiàn)負荷下(xia)的長度(du)Hj時，檢查(chá)其✔️工作(zuo)極限負(fù)荷Pj的偏(piān)差。計算(suan)工作極(ji)限負荷(hé)下的長(zhang)度的☀️公(gong)式🏃♂️：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧(huáng)的其它(ta)技術要(yao)求按GB1239的(de)規定。
7．彈(dàn)簧的标(biao)記由名(ming)稱、型式(shi)與尺寸(cun)、标準編(bian)号、材料(liao)牌号以(yǐ)✍️及表面(miàn)處理組(zǔ)成，規定(dìng)如下：名(ming)稱 型式(shì)、尺寸、精(jīng)度及旋(xuán)向 标準(zhun)🔅編号☎️ 材(cái)料牌号(hào) 表面處(chu)理
7.1 采用(yòng)B型彈簧(huang)應在标(biāo)記中注(zhù)明。
7.2 如需(xū)按2級精(jing)度制造(zào)時，應在(zài)标記中(zhōng)注明。
7.3 彈(dan)簧的旋(xuán)向為左(zuo)旋時，應(ying)在标記(ji)中注明(míng)。
7.4 材料采(cǎi)用碳素(sù)彈簧鋼(gang)絲Ⅱa組時(shi)，需在标(biāo)記中注(zhù)明。
7.5 如果(guǒ)要求鍍(dù)鋅、鍍镉(gé)、磷化等(deng)金屬鍍(du)層及化(huà)學處理(lǐ)時，應在(zài)标🌍記🥰中(zhong)注明。其(qí)标記方(fāng)法按GB1238-76《金(jīn)屬鍍層(ceng)及化學(xué)處理表(biao)示方法(fa)》的規定(ding)。
7.6 标記示(shì)例
例1：材(cai)料直徑(jing)為2.5mm，彈簧(huang)中徑為(wéi)16mm，自由長(zhǎng)度為78.9mm，負(fù)荷、外徑(jìng)、自由長(zhang)度為2級(jí)，材料為(wéi)碳素彈(dàn)簧鋼絲(si)Ⅱa組，表面(miàn)氧化處(chu)理的B型(xing)拉簧。
拉(lā)簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例2：材(cái)料直徑(jìng)為1mm，彈簧(huang)中徑為(wéi)5mm，自由長(zhǎng)度為16.7mm，材(cái)料為碳(tan)素彈簧(huang)鋼絲🤟Ⅱ2組(zu)，表面鍍(dù)鋅處理(li)的A型拉(la)簧。
拉簧(huang) 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn
