彈簧(huáng) 彈簧廠(chǎng)家彈簧(huáng)材料的(de)試樣試(shi)驗
1．試樣(yàng) 在制作(zuo)試樣時(shi)，要注意(yi)消除一(yi)些影響(xiang)疲勞強(qiang)度的不(bú)正常因(yīn)素。影響(xiang)彈簧疲(pí)勞強度(dù)試驗的(de)因素有(you)兩🏃🏻類：一(yī)㊙️類是🌏内(nèi)部因素(sù)，如化學(xué)成分、金(jīn)相結構(gou)等🤟；另一(yī)類是外(wài)部因素(sù)，如⁉️表面(mian)狀态、形(xíng)狀🧑🏾🤝🧑🏼尺寸(cùn)、溫度和(hé)周圍介(jiè)質等。通(tong)常把材(cái)料固有(you)的疲勞(lao)強度(内(nèi)部因✊素(sù))作基本(ben)，而以外(wài)部因素(sù)作修正(zhèng)來考慮(lǜ)。所以在(zai)進行試(shi)驗時，試(shì)件應盡(jìn)量消除(chú)外部因(yīn)素的影(ying)響。在進(jìn)㊙️行第一(yī)類試驗(yan)時，試樣(yang)可按使(shi)用條🐇件(jiàn)制作，也(ye)可在🏃🏻産(chǎn)品中直(zhí)接抽取(qu)。在㊙️進行(háng)第二、三(sān)類試驗(yàn)時，試樣(yàng)應㊙️按特(tè)定的要(yao)求制做(zuò)。
a．試樣尺(chi)寸 彈簧(huáng)尺寸總(zǒng)有不同(tong)程度的(de)差别，因(yīn)而即使(shǐ)是相同(tong)的變形(xíng)量，它們(men)之間的(de)應力和(he)疲勞強(qiang)度也不(bu)完全🔴相(xiàng)同😘。為了(le)🐆正确反(fǎn)應試樣(yang)的疲勞(láo)強度，應(ying)在盡量(liang)減小尺(chǐ)寸誤差(chà)的基礎(chǔ)上，提高(gao)尺寸的(de)測量精(jing)度。
1)試樣(yàng)尺寸的(de)測定應(yīng)具有0．5％以(yi)上的精(jīng)度。材料(liào)尺寸在(zài)2mm以下時(shi)，應具有(you)0．01mm的精度(dù)。試樣尺(chi)寸的0．5％如(ru)果比0．01mm小(xiao)時，用0．01mm的(de)精度。
2)測(cè)定圓形(xing)截面尺(chǐ)寸時(如(rú)外徑D2、彈(dàn)簧絲直(zhí)徑d)，應測(cè)定同一(yi)截面🔴内(nei)互相垂(chui)直的兩(liang)個直徑(jing)，取其平(píng)均值做(zuò)為直🙇🏻徑(jing)的尺寸(cun)。
3)根據彈(dan)簧切應(yīng)力計算(suan)公式：
可(ke)以看出(chu)，為了反(fǎn)應最大(da)的切應(yīng)力，應測(cè)出彈簧(huang)D／d 的最大(dà)值。
b．試樣(yàng)的形狀(zhuàng)
1)為了保(bǎo)證彈簧(huang)受力後(hou)不産生(sheng)偏心載(zǎi)荷，應嚴(yan)格檢❤️查(chá)彈簧兩(liang)端圈的(de)平行度(du)和整個(ge)彈簧的(de)垂直度(dù)。
2)為了保(bao)證彈簧(huáng)在加載(zǎi)後各圈(quan)變形均(jun)勻，彈簧(huang)節距應(yīng)均🐕勻，彈(dàn)簧圈不(bu)應出現(xian)過大的(de)橢圓度(dù)。
3)為了便(bian)于比較(jiào)試驗結(jié)果，同一(yī)批彈簧(huáng)的端圈(quan)數和結(jie)構應盡(jin)可能一(yi)緻。
c．加工(gong)和熱處(chu)理 不同(tong)的加工(gong)和熱處(chù)理狀态(tai)對疲勞(lao)強度☂️的(de)影響不(bu)同，所以(yǐ)同一批(pī)試樣，應(yīng)同時加(jiā)工，同時(shí)熱處理(lǐ)。
1)同一批(pī)試驗試(shi)樣，盡可(kě)能用自(zi)動卷簧(huang)機一次(ci)加工出(chu)來，盡量(liàng)👅減少手(shǒu)工工序(xù)。
2)采用立(li)定或強(qiáng)壓處理(lǐ)來調整(zhěng)彈簧自(zì)由高度(dù)時，有㊙️時(shí)會因加(jiā)載過大(dà)而造成(chéng)疲勞強(qiáng)度下降(jiàng)，所以彈(dan)簧試樣(yang)不應以(yi)立定或(huo)強壓處(chu)理來調(diao)整自由(you)高度。
3)同(tong)一批彈(dàn)簧試件(jian)，應是用(yòng)同一盤(pán)鋼絲制(zhi)成的，表(biao)面狀态(tài)應一緻(zhi)。不應有(you)鏽蝕、刻(ke)痕、劃傷(shāng)之類引(yin)起應力(lì)集中的(de)缺陷。
4)熱(rè)處理工(gong)藝對疲(pi)勞強度(dù)也有很(hěn)大影響(xiǎng)，完全淬(cui)火後🌈與(yu)非完🚩全(quan)淬火後(hou)，低溫回(huí)火的硬(yìng)度即使(shi)完全相(xiàng)同，疲勞(lao)強度也(yě)🔞有顯著(zhe)差别。晶(jīng)粒過大(dà)、表面脫(tuō)碳都會(hui)使疲勞(lao)強度下(xia)降，因此(cǐ)，同一批(pī)試件💔應(yīng)在同一(yī)爐中進(jin)行熱處(chu)理。
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