高溫(wēn)彈簧多數都(dōu)是采用304、305等不(bu)鏽鋼材料制(zhi)造的，不鏽鋼(gang)雖說具有很(hen)強的防鏽性(xìng)能，但是就金(jīn)屬特點來說(shuō)，我們🔞的技術(shu)支持，必🙇♀️定需(xū)要對高溫彈(dan)簧進行防鏽(xiu)表面處理，當(dang)然還♌有一個(gè)🌈方面就是我(wo)們的表面處(chu)理不🐕僅僅是(shi)保護還有美(měi)觀性提升❌的(de)效果。
不管是(shì)哪一方面，我(wo)們的高溫彈(dàn)簧表面處理(li)工藝也不是(shi)可♻️以忽視的(de)一項工程。
高(gāo)溫彈簧操作(zuo)環境無濃的(de)溶劑味，對空(kong)氣污染少，廢(fèi)水處理排放(fàng)流程簡便，隻(zhī)需調理PH沉降(jiang)電泳漆的樹(shù)脂，然後排放(fàng)清水。
咱們為(wéi)國内一廠家(jiā)設計工藝流(liú)程:成形繃簧(huáng)→噴丸→→上挂具(jù)→堿性除油→雙(shuāng)水洗→(微酸1%中(zhong)和)磷化→雙水(shuǐ)洗→雙去離子(zi)水洗→陰極體(tǐ)🌏系聚氨酯五(wu)顔六色電泳(yong)漆→收回→雙水(shuǐ)洗→助洗→烘烤(kao)固化→下挂具(jù)。
成果:噴丸的(de)粒子會夾在(zai)高溫彈簧的(de)兩端的縫隙(xi)内🚩，噴丸🌈緻使(shi)粗糙外表，漆(qī)層也要相應(ying)地加厚，才有(yǒu)光亮平坦外(wài)觀⭐，有12-16微米厚(hòu)，這麼又緻使(shǐ)繃簧的可縮(suō)短厚度變小(xiǎo)，磷化會緻❤️使(shi)氫脆，削減不(bú)鏽鋼繃簧的(de)使用壽命。
改(gai)善流程:成形(xing)繃簧→堿液光(guang)飾除油→離心(xin)摔水→上挂→堿(jian)性㊙️除油→雙水(shui)洗→(微酸中和(he)1%)磷化→雙水洗(xǐ)→雙去離子水(shui)洗🐕→陰極體系(xì)聚氨酯五顔(ya)六色電泳漆(qī)→收回→雙水洗(xǐ)→助洗♋→烘烤固(gu)化→下挂具。
光(guāng)飾(整)工藝是(shì)将高溫彈簧(huang)直接放入歪(wai)斜離心式或(huò)許螺✏️旋振蕩(dang)式、渦流式等(děng)系列的光飾(shì)機中，并加入(ru)适當的研磨(mó)料、研磨劑和(he)水，進行光整(zheng)加工，光飾後(hòu)的外表比噴(pen)丸的外💃🏻表更(gèng)光💔潔。
并且削(xuē)減傳統工藝(yi)如如去油、清(qing)潔、酸洗、磷化(huà)、去氫等，出産(chǎn)工序📧簡化，繃(bēng)簧在出産過(guo)程的鏽蝕時(shí)機少，不必酸(suan)洗。在外表上(shàng)漆的厚度就(jiù)可控制在10微(wēi)米左右。
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