彈(dàn)簧在工作(zuo)時常受到(dào)變載荷或(huo)沖擊載荷(hé)的作用😍，為(wei)了㊙️保證彈(dan)簧能夠持(chi)久可靠地(di)工作，其材(cái)料必須具(jù)有高的彈(dàn)性極限🏃♂️和(hé)疲勞極限(xiàn)，同時應具(jù)有足夠的(de)韌性和塑(su)性👌，以及良(liáng)好的可熱(re)處理性。
彈(dàn)簧材料及(ji)性能可以(yi)查閱相關(guān)手冊，規範(fan)和标準🥵（GB/T129.6-92，GB4357-89）。
常(cháng)用的彈簧(huáng)材料主要(yao)有：
1、碳素彈(dan)簧鋼
這種(zhong)彈簧（例如(ru)65、70号鋼等）的(de)優點是價(jia)格便宜，原(yuán)材料來源(yuan)方便，缺點(dian)是彈性極(ji)限低，多次(ci)重複變形(xíng)後易失去(qù)彈性，并且(qiě)不能再130度(dù)的溫度下(xia)正常工作(zuo)。
2、低錳彈簧(huang)鋼
這種彈(dan)簧鋼（如65Mn）與(yu)碳素彈簧(huáng)鋼相比，優(yōu)點是淬透(tou)性較好和(he)強度較高(gāo)；缺點是淬(cuì)火後容易(yi)産生裂紋(wen)及熱脆🌈性(xing)。但由于價(jia)格便宜，所(suo)以一般機(ji)械上常用(yong)于制造尺(chi)寸不打的(de)彈簧，例如(ru)離合器彈(dan)簧等。
3、矽錳(meng)彈簧鋼
這(zhè)種鋼（例如(ru)60Si2Mn）中因為加(jia)入了矽，所(suo)以可以顯(xian)著提高彈(dàn)性極限，并(bing)提高了回(hui)火穩定性(xing)，因而可以(yi)在更高的(de)溫度下回(hui)火，從而得(dé)到良好的(de)力學性能(neng)。矽錳彈簧(huang)鋼在工業(yè)上得到了(le)廣泛的🌈應(yīng)用，一🐉般用(yong)于制造汽(qì)車，拖拉機(jī)的螺旋彈(dàn)簧等。
4、鉻釩(fán)鋼
這種鋼(gang)（例如50CrVA）中加(jiā)入釩的目(mù)的是細化(huà)組織，提高(gāo)鋼的✊強度(du)和韌性。這(zhe)種材料的(de)奶疲勞和(he)抗沖擊性(xìng)能良好，并(bìng)能🈚再-40度♉——210度(du)的溫度下(xia)可靠的工(gōng)作，但價格(gé)較貴。多用(yong)于要求較(jiao)高的🙇♀️場合(hé)，如用于制(zhi)造航空發(fā)動機調節(jiē)系統中的(de)彈簧。
此外(wài)，某些不鏽(xiu)鋼和青銅(tóng)等材料，具(ju)有耐腐蝕(shi)的特點，青(qing)銅還具㊙️有(you)磁性和導(dao)電性，故常(cháng)用于制造(zao)化工設備(bèi)🌂中或工作(zuò)于腐蝕介(jie)質中的彈(dàn)簧。其缺點(diǎn)是不容易(yi)熱處理，力(lì)學性能較(jiao)差，所以在(zài)一般機械(xiè)中很🚶少采(cǎi)用。
選擇材(cái)料時，應考(kao)慮到彈簧(huang)的用途、重(zhong)要程度、使(shi)用條✔️件（包(bāo)括載荷性(xìng)質、大小及(ji)循環特性(xìng)，工作持續(xu)時間，工作(zuo)溫度和周(zhou)圍介質情(qing)況等），加工(gong)、熱處理和(he)經濟性等(děng)🌈因素。同時(shí)，也要參照(zhao)現有設備(bei)中使用的(de)彈簧，選作(zuo)出較為合(he)用的材料(liào)。
