扭(niǔ)杆彈簧制(zhi)造有哪些(xiē)基本的要(yào)求？
扭杆彈(dan)簧結構簡(jian)單，工作時(shi)無摩擦，彈(dàn)簧特性穩(wen)定，不産✉️生(sheng)顫振、單位(wei)體積儲能(néng)大，彈簧體(ti)積較小，屬(shǔ)于小型輕(qīng)量化産品(pǐn)。它在汽💋車(chē)、火車、坦克(ke)及裝甲車(chē)等方面獲(huo)得廣泛應(ying)用。那😍麼，扭(niǔ)杆彈簧制(zhì)🆚造有哪些(xiē)基㊙️本的要(yao)求？
1.兩端镦(dui)鍛要求
兩(liǎng)端镦粗建(jian)議采用自(zi)由模鍛法(fǎ)或有棒材(cai)頂镦鍛法(fǎ)成型，以便(bian)得到連續(xù)均勻的流(liú)線纖維。這(zhè)種流線纖(xiān)維✔️的晶🤞粒(li)沿🐉扭杆彈(dan)贊軸線方(fāng)向走向，并(bing)使杆身👄到(dào)花鍵齒過(guò)渡的金屬(shǔ)晶體纖維(wei)流不被斷(duàn)開。
2.表面加(jiā)工要求
表(biǎo)面要有足(zú)夠加工餘(yú)量，保證最(zui)終的磨削(xuē)量。車削💋和(he)磨🐕削·般采(cǎi)用靠模，以(yi)保證圓弧(hu)（或錐度）的(de)加工精度(du)，并🌈不允❓許(xu)有刀痕或(huo)磨痕。各種(zhǒng)熱軋鋼不(bú)同直徑㊙️的(de)最小加工(gōng)餘最可參(can)♍考表7一🔞2。對(duì)于批倫生(sheng)産的扭杆(gan)彈簧，考慮(lü)到表面加(jiā)工費用，可(kě)對毛坯提(ti)出特定的(de)表而質量(liàng)要求，以減(jian)少加工量(liang)。對幹♋表面(miàn)不進行加(jiā)工的扭杆(gan)彈簧（如非(fei)圓形斷面(miàn)的扭杆彈(dàn)簧），應提出(chū)表而脫碳(tàn)程度💁、表面(miàn)缺陷、以及(jí)表面尺寸(cùn)公差的限(xiàn)制要求。
3.熱(re)處理的要(yào)求
熱處理(li)是制造高(gao)強度扭杆(gǎn)彈簧的關(guan)鍵工藝，對(duì)于45CrNIMOVA材料，熱(rè)處理硬度(dù)提高到HRC52一(yī)58，再進行強(qiang)扭能使扭(niǔ)杆彈簧達(da)到最佳的(de)強扭效😄果(guǒ)，使扭杆彈(dan)簧的工作(zuo)應力達到(dào)最高值。
4.表(biǎo)面強化處(chù)理的要求(qiu)
為廠增加(jiā)疲勞壽命(ming)，應對扭杆(gan)彈簧進行(háng)機械強化(huà)處理，一般(bān)采用滾壓(ya)，噴丸等表(biǎo)面強化方(fang)法，具體要(yào)♊求見第三(sān)節。
5.強扭處(chù)理的要求(qiu)
扭杆彈簧(huáng)強扭處理(lǐ)具體要求(qiu)見第四節(jiē)。
6.表面保護(hu)要求
為防(fang)止腐蝕以(yǐ)及表面機(ji)械損傷，可(ke)采用表面(mian)處理💃🏻（如🍉磷(lín)化🔞、塗漆處(chù)理）以及用(yong)橡膠帶、尼(ní)龍布、環氧(yǎng)樹脂🔴漆層(ceng)等方🤩法加(jiā)以保護。
7.對(duì)材料的要(yao)求
原材料(liào)應符合有(you)關鋼材的(de)技術規定(dìng)的各項要(yào)求💔。材料一(yi)般不🐪得有(yǒu)縮孔、白點(dian)、熱細裂紋(wén)以及其它(tā)影♉響材料(liào)适🐇用性的(de)缺陷。由于(yu)含硫、磷量(liàng)對扭杆彈(dàn)簧材料性(xing)質影響🐕很(hen)大，所以它(ta)們的含量(liàng)應控制在(zai)0.04％以内，另外(wai)淬透性要(yao)好。
關(guan)鍵詞：彈簧(huáng) 彈簧廠家(jiā) 螺旋彈簧(huáng)
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