不鏽鋼(gāng)彈簧是化工機(jī)械和電子等諸(zhu)多行業中工作(zuò)環境要求耐🛀腐(fu)蝕，耐溫，無磁使(shǐ)用的一款的彈(dàn)性元件，不鏽鋼(gāng)🛀彈簧🔞在受載時(shí)能産生較🔴大的(de)彈性變形，把機(ji)械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能，而(er)卸載後不鏽鋼(gāng)彈簧的變形消(xiao)失并❌回複原狀(zhuang)，将變形能轉化(huà)為機械功或動(dong)能。
不鏽鋼彈簧(huang)按受力性質，不(bu)鏽鋼彈簧可分(fen)為拉伸彈簧、壓(ya)縮彈簧、扭轉彈(dan)簧和彎曲彈簧(huang)，按形狀可分為(wei)碟🏃形彈簧、環形(xíng)彈簧、彈簧片、螺(luó)旋彈簧、截錐渦(wo)卷彈簧以及扭(niu)杆彈簧等。普通(tong)圓柱彈簧由于(yú)制造簡單，且可(kě)根👌據受 載情況(kuàng)制成各💔種型式(shi)，結構簡單，故🔱應(yīng)用最廣。彈☎️簧的(de)一般來說應具(jù)有高的彈性極(jí)限、疲勞極限、沖(chong)擊💃韌性及良好(hao)的耐熱耐腐蝕(shí)性能等，常用的(de)材料有參🧡考如(ru)上。常用彈簧絲(si)直徑20毫米以下(xià)⚽的用冷卷法，不(bu)鏽鋼彈簧在制(zhi)成後還要進行(háng)強壓或抛光處(chù)理，可提高彈簧(huáng)的承載能力和(hé)表面光✉️潔度。
不(bú)鏽鋼彈簧表面(miàn)處理技術
第一(yi)步給不鏽鋼彈(dàn)簧去油污、去氧(yǎng)化皮有三種使(shǐ)💘用方法：
1.把不鏽(xiu)鋼彈簧浸入放(fàng)有用清水稀釋(shi)的金屬清洗劑(jì)A（清洗劑A與清水(shui)稀釋配比為1：1或(huo)1：2左右）的塑料容(rong)器中，時間以彈(dan)簧表面無油污(wu)、無氧化皮恢複(fú)金屬本🥰色為宜(yí)，浸泡時間不宜(yi)過長，取出用清(qīng)水洗淨。這樣不(bu)鏽鋼彈簧表面(mian)就有亞光效果(guo)。
2.在超聲波設備(bei)中清洗劑與清(qing)水的配比為1：30左(zuo)右，時間以彈簧(huang)表面無油污、無(wú)氧化皮恢複金(jīn)屬本色為宜，取(qǔ)出用清水☀️洗淨(jìng)⛱️，這樣不鏽鋼彈(dàn)簧表面就能達(dá)🏃♀️到亞光效果。
以(yi)上兩種方法，可(ke)适用于精密度(dù)高的彈簧。
3.清洗(xǐ)劑A放入有粗磨(mo)料、彈簧的振動(dòng)光飾機中或六(liù)角滾筒中（彈簧(huang)與粗磨料的體(tǐ)積比最佳為1：3，清(qīng)洗劑用量為彈(dàn)簧重量的1%--2%）研磨(mo)㊙️抛光以後用清(qīng)水洗淨，彈簧表(biǎo)面的劃痕就沒(méi)有了，提高了彈(dàn)簧表面的光潔(jié)度。但精密👣度高(gāo)易纏繞的彈簧(huáng)不宜用此法。
第(di)二步給不鏽鋼(gang)彈簧上光：
把光(guang)亮劑B放入有粗(cū)磨料的振動光(guāng)飾機或六角滾(gǔn)筒内（彈✌️簧與精(jing)磨料的體積比(bǐ)為1：3，光亮劑B的用(yòng)量為💔彈簧重量(liàng)的1%--2%左右，時間越(yue)長越亮）抛光後(hou)，取出用清水洗(xi)淨晾幹即可，這(zhe)樣不鏽鋼👉彈簧(huáng)表🤟面如鍍鎳一(yī)般光亮照人，永(yong)不褪色。
推薦産品
