本(ben)實用新型涉及一(yi)種前處理裝置，尤(yóu)其是涉及一📐種生(sheng)産不鏽鋼彈簧鋼(gang)絲工藝中在拉拔(bá)前對鋼絲進行前(qian)道處理的裝置，屬(shu)于不鏽鋼絲技術(shu)領域。
背景技術：
不(bu)鏽鋼彈簧鋼絲是(shì)指利用不鏽鋼在(zai)淬火和回火狀态(tai)下🔴形成的彈性，進(jìn)而加工成專門用(yòng)于制造彈簧等彈(dan)性元件的不鏽鋼(gang)絲；不鏽鋼的彈性(xing)取決于其彈性變(biàn)形的能力，即在規(guī)定的範圍之内，彈(dàn)性變形的能力🏒使(shǐ)其承受一定的載(zǎi)荷，在載荷❤️去除之(zhi)後不出現永久變(biàn)形。
目前，不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲随着其應(ying)用的擴大，市場需(xu)求不斷增🐇大，常規(guī)的企業往往受制(zhì)于生産效率，無法(fa)及時擴🔞大産能；而(er)在不🐇鏽鋼彈簧鋼(gang)絲的生産過程中(zhong)，前端工藝中的放(fàng)線和塗膜也同樣(yang)制約着其産能的(de)擴張。
對于放線工(gong)藝而言：常規的放(fang)線機在放線架上(shang)的線材🥰使用完🔴畢(bì)後，需要停機接線(xiàn)或者預先采用人(ren)工接線，再将後續(xù)放線架置換至原(yuan)放線架所在位置(zhi)繼續作業，整個過(guò)程費時費⁉️力，而且(qie)需要專人進行定(ding)時查看和更換放(fàng)線架，不但不利于(yu)提高生産👣效率，而(er)且增加了整個企(qǐ)業的使用成本；另(ling)外，當發生斷線、繞(rào)線卡線等意外情(qing)況時，常規的放線(xian)機缺乏相應的❄️緩(huǎn)沖設計，從而🏃🏻♂️隻能(néng)直接停機、影響了(le)整❗個生産節奏和(he)生産效率；
對于塗(tú)膜工藝而言：塗膜(mo)指在拉拔前，利用(yòng)皮膜劑在不鏽鋼(gāng)表面産生一層非(fēi)金屬被覆膜，該層(céng)非金🔆屬被覆膜能(neng)夠減少金屬與金(jīn)屬（即不鏽鋼絲與(yu)模具）之間的摩擦(ca)、能夠延長模具的(de)使用壽命、允許較(jiào)快的抽拉速度和(hé)更大的變形量、能(neng)夠使加工後的😄不(bú)鏽鋼絲的表面更(gèng)光滑，從而在提高(gāo)生産效率、拉拔質(zhi)量的同㊙️時👉降低模(mo)具的損🤞耗，有助于(yu)降低成本；但是常(chang)規的塗膜裝置是(shi)⚽将不鏽鋼🔴絲通過(guò)皮膜槽，然後通過(guo)烘箱進行✊烘幹，因(yīn)此其需要占用較(jiào)大的✌️占地面積，不(bu)利于企業産能的(de)擴張。
技術實現要(yào)素：
本實用新型的(de)目的在于克服上(shàng)述不足，提供一種(zhǒng)生産效率高的不(bu)鏽鋼彈簧鋼絲用(yòng)前處理裝置。
本實(shí)用新型的目的是(shì)這樣實現的：
一種(zhong)不鏽鋼彈簧鋼絲(si)用前處理裝置，所(suo)述裝置包💜含有放(fàng)👨❤️👨線機💋和線塗膜裝(zhuāng)置，線材将放線機(ji)後導入塗膜裝置(zhì)；
所述放線機包含(hán)有放線架一、放線(xiàn)架二和轉向儲線(xiàn)👅機構，所述向儲線(xian)機構、放線架一和(hé)放線架二在地面(miàn)上作為一三角🔆形(xing)的三個頂點進行(hang)排布，所述放線架(jià)一上的🌈線材尾部(bu)與放線架二上的(de)線材頭部連接在(zai)一起；
所述轉向儲(chǔ)線機構包含有豎(shù)向設置的立柱，所(suo)述🈲立柱🔞頂部💃🏻橫向(xiang)鉸接有一轉向杆(gan)，一轉向油缸或氣(qi)缸的缸座鉸接于(yu)立柱的側壁上，另(lìng)一端與轉向杆的(de)杆壁相鉸接㊙️，所述(shù)轉💞向杆上安裝有(yǒu)一引線輪，一滑軌(gui)沿立柱豎向設置(zhi)，且滑軌上安裝有(yǒu)🔞沿其上下滑動的(de)滑塊，所述滑塊上(shang)、以及立柱頂🧡部側(ce)壁上分💰别安裝有(you)線輪組；
所述線塗(tu)膜裝置包含有支(zhi)架，所述支架内安(an)裝有皮膜劑槽✏️，所(suo)述支架上安裝有(you)烘箱，所述皮膜劑(ji)槽上方安裝有一(yī)皮膜管，皮膜劑槽(cao)經一管道連接至(zhi)皮膜管，皮膜管上(shàng)串接有皮膜泵，所(suo)述皮膜劑槽左🥰右(you)兩側分别設置有(you)進線輪和轉向輪(lún)，所述烘箱兩側開(kai)口端均安裝有多(duo)槽過線輪，放線架(jià)一上的不😘鏽鋼線(xiàn)材經㊙️引😄線輪、位于(yu)上方的線輪組、位(wèi)于下方🈚的線輪組(zǔ)後橫向引出至進(jin)線輪，不🐪鏽鋼線材(cái)經進線輪後穿過(guo)皮膜管🔞，且穿過皮(pí)膜管的不鏽鋼絲(si)經轉向輪向上後(hòu)橫向循環纏繞在(zài)兩個多槽過👉線輪(lún)之間。
本實用新型(xing)一種不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲用前處理裝(zhuang)置，所述線💃輪組🌈包(bāo)含有中心軸，所述(shu)中心軸上套裝有(yǒu)多個相互獨立的(de)線輪，線材在兩組(zu)線輪組之間循環(huan)纏繞🥰多次後引出(chū)；位于上方㊙️的線輪(lún)組的中心軸穿接(jie)在U形支架上，且該(gai)U形支架安裝于連(lian)接闆上，該連接闆(pan)橫向🚩連接于立柱(zhù)上；位于下方💔的線(xian)輪組的中心軸穿(chuan)接于兩塊連接闆(pǎn)之🔞間，且兩塊連接(jiē)闆均橫向連接于(yu)滑塊上，且位于上(shàng)方的線輪組與位(wèi)于下方的線輪組(zǔ)在同💜一垂直面上(shàng)。
本實用新型一種(zhong)不鏽鋼彈簧鋼絲(si)用前處理裝置，所(suǒ)述放線🧑🏾🤝🧑🏼架👄一和放(fàng)線架二之間豎向(xiàng)設置有一轉換觸(chù)發立柱，所述轉換(huan)觸發立柱的頂部(bu)豎向設置有兩塊(kuai)卡闆，所述卡闆上(shàng)設置✂️有卡槽，所述(shù)轉換觸發立柱頂(ding)部安裝有一觸發(fa)按鈕，觸發按鈕位(wèi)于兩塊卡闆之間(jiān)，放線架一和放線(xian)架二頭尾相連接(jiē)段的線材卡置在(zài)卡槽内、且線材壓(yā)置在觸發按⛷️鈕上(shang)。
本實用新型一種(zhong)不鏽鋼彈簧鋼絲(sī)用前處理裝置，所(suo)述烘箱♍内設置有(yǒu)多根加熱管，且加(jia)熱管位于穿㊙️過烘(hōng)箱的不鏽鋼絲的(de)上方，所述烘箱内(nèi)安裝有進風口，且(qiě)進風口位于加熱(re)管上方。
本實用新(xīn)型一種不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲用前處理(li)裝置，所述皮膜劑(ji)槽的底部安裝有(yǒu)一清理口。
本實用(yòng)新型一種不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲用前處(chù)理裝置，所述皮㊙️膜(mo)管和進線輪之間(jiān)還設置有一對壓(ya)輥。
與現有技術相(xiang)比，本實用新型的(de)有益效果是：
本實(shi)用新型設置兩組(zu)放線架，且兩組放(fàng)線架上的線💰材🔅頭(tou)尾相連，當使用完(wán)畢一組放線架上(shang)的線材後，可順序(xù)使用💞另一組放線(xian)架上的線材，此時(shí)可更換原先的第(di)一組放線架，并對(duì)💜線材進行連接，從(cong)而實現無間💞斷作(zuò)業；并且設置轉🧑🏾🤝🧑🏼向(xiàng)油缸或氣缸驅動(dong)轉向杆轉向相應(yīng)的放線架，避免現(xian)在扭曲；另外，通過(guò)滑軌、滑塊的設計(ji)，使得線材循環儲(chu)存在上下兩組線(xiàn)輪組之間，當發生(sheng)斷線、卡線時能夠(gou)進行這些儲料獲(huo)取足夠的搶險時(shi)間，從而實現不停(tíng)機作業，極大的提(tí)高了生産效率。
本(běn)實用新型皮膜劑(ji)槽和烘箱采用上(shàng)下結構設計，從而(er)極大💛的節約了空(kong)間；而且烘箱兩側(ce)安裝多槽過線輪(lún)後⛱️可縮短烘箱的(de)🤟長度，通過不鏽鋼(gāng)絲線材的反複🔆循(xun)環進☂️入烘箱達到(dào)原先較長烘箱才(cái)能達到的烘幹效(xiào)果，從而進一步降(jiang)低了烘箱的尺寸(cun)，有㊙️利于節約廠房(fang)空間，有利于在有(yǒu)限的廠房空間内(nei)布置更多的産㊙️線(xian)，便于進行産💁能擴(kuo)張。
附圖說明
圖1為(wéi)本實用新型一種(zhǒng)不鏽鋼彈簧鋼絲(si)用前處理裝置中(zhōng)放線機的俯視圖(tú)。
圖2為本實用新型(xíng)一種不鏽鋼彈簧(huang)鋼絲用前處理裝(zhuang)🤟置中💋放線機的轉(zhuǎn)向儲線機構的局(ju)部示意圖。
圖3為本(běn)實用新型一種不(bu)鏽鋼彈簧鋼絲用(yong)前處理裝🏃🏻♂️置中放(fàng)線🤟機的線輪組的(de)結構示意圖。
圖4為(wei)本實用新型一種(zhong)不鏽鋼彈簧鋼絲(sī)用前處理裝置中(zhong)放線🍉機的轉換觸(chù)發立柱的結構示(shì)意圖。
圖5為本實用(yong)新型一種不鏽鋼(gang)彈簧鋼絲用前處(chu)理裝置中在線塗(tú)膜裝置的結構示(shi)意圖。
圖6為本實用(yong)新型一種不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲用前處(chu)理裝置🛀中❌在線塗(tu)膜裝置的俯視圖(tú)。
其中：
放線架一101、放(fang)線架二102、轉換觸發(fā)立柱103、轉向儲線機(jī)構104；
觸發按鈕103.1、卡闆(pǎn)103.2、卡槽103.3；
立柱104.1、轉向杆(gan)104.2、轉向油缸或氣缸(gāng)104.3、引線輪104.4、滑軌104.5、滑塊(kuài)104.6、線輪組104.7；
中心軸104.7.1、線(xian)輪104.7.2；
支架1、皮膜劑槽(cáo)2、皮膜管3、烘箱4、多槽(cao)過線輪5、進線輪6、壓(ya)輥🔞7、轉向輪8；
清理口(kou)2.1、皮膜泵2.2、管道2.3；
加熱(re)管4.1、進風口4.2。
具體實(shí)施方式
參見圖1~6，本(ben)實用新型涉及的(de)一種不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲❓用前處理裝(zhuāng)置，所述裝置包含(hán)有放線機和線塗(tu)膜裝置；
所述放線(xian)機包含有放線架(jia)一101、放線架二102和轉(zhuan)向儲線🐅機構104，所🐉述(shù)🔴向儲線機構104、放線(xiàn)架一101和放線架二(er)102在地面上作為一(yī)三角形的三個頂(dǐng)點進行排布，所述(shù)放線架一101上的線(xian)材尾部與放🛀🏻線架(jià)二102上的線材頭部(bu)連接在一起；
所述(shu)轉向儲線機構104包(bāo)含有豎向設置的(de)立柱104.1，所述立柱104.1頂(dǐng)部♍橫向鉸接有一(yī)轉向杆104.2（具體的講(jiǎng)，所述立🐉柱104.1頂部側(cè)♊壁橫向水平設置(zhì)有兩塊耳闆，轉向(xiang)杆104.2通過豎向設置(zhi)的銷軸鉸接于兩(liǎng)塊耳闆之間），一轉(zhuǎn)向油缸或氣缸104.3的(de)缸座鉸接于立柱(zhù)104.1的側壁上，另一端(duān)與轉向杆104.2的杆壁(bi)相鉸接，所述轉向(xiàng)杆🔞104.2上安裝有一引(yǐn)線輪104.4，一滑軌104.5沿立(li)柱104.1豎向設置，且滑(hua)軌104.5上安裝有沿其(qi)上下滑動的滑塊(kuài)104.6，所述滑塊104.6上、以及(jí)立柱104.1頂部側壁上(shang)分别安裝有線輪(lun)組104.7，放線架一✌️101上的(de)線材經引線輪104.4、位(wei)于上方的線輪組(zu)104.7、位于下方的線輪(lun)組104.7後引出；所述線(xian)輪組104.7包含有中心(xin)軸104.7.1，所述中心軸104.7.1上(shàng)套裝有多個相互(hu)獨立的線輪104.7.2，線材(cai)在兩組線輪組104.7之(zhi)♋間循環纏繞多次(ci)後引出♈；具體的❌講(jiang)，位于上方的線輪(lun)組104.7的中😘心軸104.7.1穿接(jie)在U形支架上，且該(gāi)U形✂️支架安裝💜于連(lian)接闆上，該連接闆(pǎn)橫向連接于立柱(zhu)104.1上；位于下方的線(xian)輪組104.7的中心🛀🏻軸104.7.1穿(chuan)接于兩塊連接闆(pan)之間，且兩塊連接(jie)闆均橫向連接于(yú)滑塊104.6上，且位于上(shàng)方的線輪組104.7與位(wèi)于下方的線輪組(zǔ)104.7在同一垂直面上(shang)；
使用時，當放線架(jià)一101上的線材使用(yong)完畢後，轉向油缸(gang)或氣缸104.3使🙇🏻得轉向(xiàng)杆104.2偏向放線架二(èr)102，然後繼續使用放(fàng)線架二102上的線材(cai)進行作業；當發生(sheng)斷線、卡線意外時(shí)，由于線材在兩🏃組(zǔ)線輪組104.7循環纏繞(rao)多次，因此相當于(yú)形成一個線材儲(chǔ)備，此時位于下方(fang)的線輪組104.7上升釋(shì)🙇🏻放儲存的線材，從(cóng)而保證操作人員(yuán)有♉足夠的作用時(shi)間處理意外情況(kuang)而不必停機；
進一(yi)步的，上述轉向杆(gǎn)104.2的移動除了采用(yong)人工控制方式外(wai)，還可🔱采用自動控(kong)制方式，此時：所述(shù)放線架一101和放線(xiàn)架二102之間豎向設(she)置有一轉換觸發(fa)立柱103，所述轉換觸(chù)發立柱103的頂部豎(shu)向設置有兩塊卡(ka)闆103.2，所述卡闆103.2上設(she)置有🚩卡槽103.3，所述轉(zhuǎn)換觸發立柱103頂部(bù)安裝有一觸發按(an)鈕103.1，觸發按鈕103.1位于(yu)兩塊卡闆103.2之間，放(fang)線架一101和🥵放⛱️線架(jia)二102頭尾相連接段(duàn)的線材卡置🔴在卡(ka)槽103.3内、且線材壓置(zhi)在觸發按鈕103.1上，從(cóng)而當放線架🔴一101上(shang)的線材使用🤟完畢(bì)後轉移使用✌️放線(xiàn)架二102的線材時，原(yuán)先壓置在觸發按(an)鈕103.1上的線材被拉(la)起，從而觸發按鈕(niu)103.1觸發，此時可設置(zhi)報警裝置提示操(cao)作人員進行操作(zuò)，也可直接利💁用工(gōng)控機控制轉向油(yóu)🆚缸或氣缸104.3動作，使(shǐ)得轉向💯杆104.2轉向放(fang)線架二102，具體采用(yong)何種方🏃🏻♂️式可根據(jù)客戶實際需🌈求進(jìn)⛱️行選擇。
所述線塗(tu)膜裝置包含有支(zhi)架1，所述支架1内安(ān)裝有皮膜💃🏻劑槽👌2，所(suo)述支架1上安裝有(yǒu)烘箱4，所述皮膜劑(jì)槽2上方💃🏻安裝有一(yī)皮膜管3，皮膜劑槽(cao)2經一管道2.3連接至(zhi)皮膜管❄️3，皮膜管3上(shang)串接有皮膜泵2.2，所(suo)述皮膜劑槽2左右(you)兩側分别設置有(yǒu)進線輪6和轉向輪(lun)8，所述烘箱4兩側開(kāi)口端均👄安裝有多(duō)槽🏃♂️過線輪5，橫向設(she)置的不鏽🤞鋼絲線(xiàn)材經進😄線輪6後穿(chuān)過皮膜管3，且穿過(guò)皮膜管3的不鏽鋼(gang)絲線材經轉向輪(lún)8向上後橫向循環(huán)纏繞在兩個多槽(cáo)過線輪🏃🏻5之間；
進一(yī)步的，所述烘箱4内(nèi)設置有多根加熱(rè)管4.1，且加熱管4.1位于(yu)穿過烘箱4的不鏽(xiu)鋼絲的上方，所述(shu)烘箱4内安裝有進(jin)風口4.2，且進風口4.2位(wei)于加熱管4.1上方，用(yòng)于通入循環♌風将(jiang)熱風吹向💜不鏽鋼(gāng)絲線材；
進一步的(de)，所述皮膜劑槽2的(de)底部安裝有一清(qīng)理口2.1，用于㊙️定㊙️期🈲對(dui)皮膜劑槽2内的皮(pi)膜劑進行清潔；
進(jìn)一步的，所述皮膜(mo)管3和進線輪6之間(jiān)還設置有一🍓對壓(ya)輥7，用于保證不鏽(xiu)鋼絲線材的直線(xian)運行和張🔞緊作用(yong)；
另外：需要注意的(de)是，上述具體實施(shī)方式僅為本專利(lì)的一個優化方案(an)，本領域的技術人(ren)員根據上述構思(si)所做的任何改動(dong)或改進，均在本專(zhuan)利的保護範圍之(zhī)内。
