彈(dan)簧廠家(jiā) 介紹彈(dan)簧材料(liao)選擇的(de)方法
彈(dàn)簧廠家(jiā)介紹彈(dan)簧材料(liao)的選擇(ze)，應根據(jù)彈簧承(chéng)受載荷(hé)的性🌈質(zhi)🌐、應力狀(zhuàng)🌍态、應力(li)大小、工(gong)作溫度(du)、環境介(jiè)質、使用(yong)壽命、對(dui)❤️導電導(dao)磁的要(yao)求、工藝(yi)性能、材(cái)料來源(yuan)和價格(ge)🌂等因素(sù)确定。
在(zài)确定彈(dan)簧材料(liao)截面形(xíng)狀和尺(chi)寸時，應(yīng)當優先(xian)選用國(guó)家标💔準(zhǔn)和部頒(ban)标準所(suǒ)規定的(de)系列尺(chǐ)寸，盡量(liang)避免💋選(xuǎn)用🍉非标(biao)準系列(liè)規格的(de)材料。
中(zhong)、小型彈(dàn)簧，特别(bié)是螺旋(xuan)拉伸彈(dan)簧，應當(dang)優先用(yòng)經🌂過強(qiang)化處🌍理(li)的鋼絲(sī)，鉛浴等(děng)溫冷拔(ba)鋼絲和(he)油淬火(huo)回火鋼(gang)絲，具有(yǒu)🈲較高🈲的(de)強度和(he)良好表(biǎo)面質量(liàng)，疲勞性(xing)能高于(yú)普通淬(cuì)火回火(huǒ)鋼絲，加(jia)工簡♌單(dān)，工藝性(xing)好👌，質量(liang)穩定。
碳(tan)素彈簧(huáng)鋼絲和(hé)琴鋼絲(si)冷拔後(hou)産生較(jiào)大的剩(sheng)餘應㊙️力(lì)，加工彈(dàn)簧後，存(cun)在較大(dà)的剩餘(yu)應力，回(hui)火後尺(chi)寸變化(hua)較大，難(nán)以控制(zhì)尺寸精(jing)度。油淬(cui)火回火(huǒ)鋼絲是(shi)在鋼絲(sī)是在🤟鋼(gāng)絲拉🚶♀️拔(ba)到規定(dìng)尺寸後(hòu)進行調(diào)制👈強化(huà)處理，基(jī)本上沒(méi)有剩餘(yú)應力存(cun)在，成型(xíng)彈簧後(hòu)經低溫(wēn)回火，尺(chǐ)寸變化(hua)很小，耐(nài)熱穩定(ding)性好于(yú)冷拔強(qiang)化鋼絲(sī)。
大中型(xíng)彈簧，對(dui)于載荷(hé)精度和(hé)應力較(jiào)高的應(yīng)選用冷(lěng)拔材或(huò)冷☎️拔後(hou)磨光鋼(gāng)材。對于(yu)載荷精(jīng)度和應(yīng)力較低(dī)的彈簧(huang)，可選用(yòng)熱軋鋼(gang)材。
鋼闆(pan)彈簧一(yi)般選用(yong)55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号(hào)的扁鋼(gang)。
螺旋彈(dan)簧的材(cái)料截面(miàn)，應優先(xiān)選用圓(yuán)形截面(miàn)。正方形(xing)和矩形(xíng)截面材(cai)料，承受(shou)能力較(jiao)強，抗沖(chòng)擊性能(neng)好，又可(kě)使彈簧(huáng)小型化(hua)🏃🏻♂️，但材💜料(liao)來源少(shao)。且價格(gé)較高，除(chu)特殊需(xū)要外，一(yi)✉️般盡量(liàng)不選用(yong)這種材(cái)料。近年(nián)來，研🐅制(zhi)用圓鋼(gang)絲軋扁(bian)代替梯(ti)形鋼絲(si)，取得了(le)很好的(de)效果。
關(guan)鍵詞：彈(dan)簧 彈簧(huáng)廠家
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