相信大家(jia)都針對彈簧材料(liao)有了很大的了解(jiě)，可是大家🥰知道彈(dàn)簧材料的挑選，應(yīng)當依據彈簧承受(shòu)載荷的性質、工作(zuò)🥵溫度、應力狀态、使(shǐ)用壽命、對導電導(dao)磁的要🔞求、工藝性(xìng)能、應力大小、環境(jing)介質、材料來源和(he)價格等因素确定(dìng)嗎？
1、材料因素：彈簧(huang)通常選用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌号(hao)的扁鋼。中、小型彈(dan)🔴簧，尤其是螺旋拉(lā)伸彈簧，應當優先(xian)用經過強化處理(lǐ)的鋼絲、鉛浴等溫(wēn)冷拔鋼絲和油淬(cuì)火回火鋼絲👨❤️👨，它的(de)強度、表面質量較(jiào)高，疲勞🔆性能高于(yú)普通淬火回火鋼(gāng)絲👈，并且工藝性好(hǎo)，加工簡單，質量穩(wen)定。大中型彈簧，針(zhēn)對載荷精度和應(ying)力較高的，應選用(yong)冷拔材或冷拔後(hou)磨光鋼材；針對載(zai)荷精度和應力較(jiao)低的，可選用熱軋(zhá)鋼材。以彈簧本身(shēn)作導體的電器彈(dàn)簧👌或在濕度變化(hua)不定的條件下，如(ru)水（包💞括海水）、水蒸(zheng)氣環境中工作的(de)彈簧，通常選用銅(tóng)和金的鋼材。在酸(suān)類接觸極其他腐(fu)蝕介質下工作的(de)彈簧，通常選用不(bu)鏽耐酸鋼或鎳合(he)金等耐蝕材料。在(zai)通常環🚩境介🔴質條(tiáo)件下應用的彈簧(huáng)，選用一般彈簧鋼(gang)，制成彈簧後在💃🏻其(qi)表面開展防鏽塗(tú)覆或電鍍📧（鍍鋅、鍍(du)镉⛱️、鍍銅）的方法防(fáng)蝕。在衡器和儀表(biao)中應用的彈簧，為(wei)了滿足其精度不(bú)受溫度變化的影(ying)響，通常選用彈性(xìng)模量和膨脹系數(shu)變化極小的恒彈(dan)性合金。在規定質(zhi)輕、絕緣🈲、防碰、防鏽(xiù)蝕等特🤞殊用途的(de)彈簧，可選用增強(qiáng)塑料。也可選用防(fang)振橡膠制造各種(zhǒng)類型的❓橡膠彈簧(huáng)。
2、特性因素強度，硬(ying)度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關🥰系(xì)極大🔞，因而，它的選(xuan)用應依據彈簧承(cheng)載性質和應力大(dà)小而定。淬🔞透性，彈(dàn)簧材料截面是否(fou)淬透及其淬透的(de)程度，對彈簧品質(zhi)關系極大。特型，螺(luo)旋彈簧♍的材料截(jié)面，應優先選用圓(yuán)形🔞截面。正方形和(hé)矩形截面材料，雖(suī)✔️然承受能力較強(qiáng)，抗沖擊性能好，但(dàn)材料來源少，且價(jia)格較高，除特殊必(bì)須外，通常盡量不(bu)♊選用這類材料。
3、溫(wen)度因素在高溫下(xia)工作的彈簧材料(liao)，要求強度有較好(hǎo)的熱穩定性、抗松(sōng)弛或蠕變能力、抗(kàng)氧化能力、耐必❄️須(xū)介質腐💰蝕能力。在(zai)低溫下應用的彈(dan)簧材料，應具備良(liáng)好的🔱低溫韌性。碳(tan)素彈簧鋼絲、琴鋼(gang)絲和1Cr18Ni9等奧氏體不(bu)鏽鋼彈簧鋼絲、銅(tóng)合金、鎳合金有較(jiào)好✂️的低溫韌性和(he)強度。由于在低溫(wen)條件🚶♀️下，材料的脆(cuì)🍉性對表面的缺陷(xiàn)十分敏感。環🏃🏻♂️境介(jiè)質對材料腐蝕程(cheng)度比在溫室下小(xiǎo)得多，而鍍镉和鍍(du)鋅易引起冷脆♋。材(cái)料的彈性模量⭐和(he)膨脹系數變化😄不(bú)大，在設計中能夠(gòu)不考慮。
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