三和(hé)彈簧廠(chang)家介紹(shao)不鏽鋼(gang)彈簧表(biǎo)面常見(jian)處理方(fang)法
常用(yong)不鏽鋼(gāng)彈簧表(biao)面處理(li)技術有(yǒu)以下幾(ji)種處理(lǐ)方法：①表(biǎo)面本色(se)白化處(chù)理；②表面(miàn)鏡面光(guāng)亮處理(lǐ)；③表面着(zhe)色處理(lǐ)。
表面本(ben)色白化(huà)處理：不(bú)鏽鋼彈(dàn)簧在加(jia)工過程(chéng)中，經過(guo)卷闆、紮(zha)邊、焊接(jie)或者經(jīng)過人工(gōng)表面⛷️火(huo)烤🌈加溫(wēn)處理，産(chan)生黑色(sè)氧化皮(pi)。這種堅(jian)硬的🌈灰(huī)黑色氧(yǎng)化皮主(zhu)要是NiCr2O4和(hé)NiF二種EO4成(cheng)分，以前(qián)一般采(cai)用氫氟(fu)酸💋和硝(xiāo)酸🈲進行(háng)強腐蝕(shí)方法去(qu)除。但這(zhè)種方法(fǎ)成本大(da)，污染環(huan)境，對人(rén)體有害(hai)，腐蝕性(xìng)較大，逐(zhu)漸被淘(táo)汰。目前(qián)對氧化(hua)皮處理(lǐ)🙇♀️方法主(zhǔ)要有二(èr)種
⑴ 噴砂(sha)（丸）法：主(zhǔ)要是采(cǎi)用噴微(wēi)玻璃珠(zhū)的方法(fǎ)，除去表(biao)面的黑(hēi)色氧化(huà)皮。
⑵ 化學(xue)法：使用(yòng)一種無(wú)污染的(de)酸洗鈍(dùn)化膏和(he)常溫無(wu)毒害的(de)帶有無(wu)機添加(jia)劑的清(qīng)洗液進(jin)行浸洗(xǐ)。從而達(dá)到不鏽(xiù)👄鋼本♻️色(sè)的👉白化(huà)處理目(mù)的。處理(li)好後基(ji)本上看(kan)上去是(shì)一😍無光(guāng)的色澤(zé)。這☎️種方(fang)法對大(da)型、複雜(zá)産品較(jiào)适用。
不(bu)鏽鋼表(biao)面鏡面(miàn)光亮處(chu)理方法(fǎ)：根據不(bu)鏽鋼産(chan)品的複(fú)雜程度(dù)和用戶(hu)要求情(qíng)況不同(tóng)可分别(bié)采用機(jī)械抛光(guāng)、化學抛(pāo)光、電化(huà)學抛光(guang)等方法(fa)來達到(dào)鏡面💚光(guāng)澤。這🤟三(sān)種方法(fa)優缺點(diǎn)如下：
表(biǎo)面着色(se)處理：不(bu)鏽鋼着(zhe)色不僅(jin)賦予不(bu)鏽鋼制(zhi)品🌏各⭐種(zhǒng)顔🏃🏻♂️色👅，增(zeng)👄加産品(pǐn)的花色(se)品種，而(ér)且提高(gāo)産品耐(nai)磨性和(he)耐腐蝕(shi)性
不鏽(xiu)鋼彈簧(huáng)着色方(fang)法有如(ru)下幾種(zhǒng)：
⑴化學氧(yǎng)化着色(sè)法；
⑵電化(huà)學氧化(huà)着色法(fa)；
⑶離子沉(chen)積氧化(huà)物着色(se)法；
⑷高溫(wen)氧化着(zhe)色法；
⑸氣(qi)相裂解(jiě)着色法(fǎ)。
不鏽鋼(gang)彈簧各(ge)種方法(fǎ)簡單概(gai)況如下(xià)：
⑴化學氧(yǎng)化着色(se)法：就是(shì)在特定(dìng)溶液中(zhong)，通過化(hua)學氧🥰化(huà)形成膜(mó)的顔色(se)，有重鉻(ge)酸鹽法(fǎ)、混合鈉(na)鹽法、硫(liú)化法、酸(suan)性氧化(huà)法和堿(jian)性氧⭐化(hua)法。一般(bān)“茵科法(fǎ)”（INCO）使用較(jiao)多，不過(guo)要想保(bǎo)證一批(pi)産品色(sè)澤一緻(zhi)的話，必(bi)須用參(cān)比電極(ji)來控制(zhì)。
⑵電化學(xué)着色法(fa)：是在特(tè)定溶液(ye)中，通過(guo)電化學(xué)氧化形(xing)成膜💛的(de)顔色。
⑶ 離(li)子沉積(ji)氧化物(wù)着色法(fǎ)化學法(fa)：就是将(jiang)不鏽鋼(gang)工⛱️件放(fang)在真📞空(kōng)鍍膜機(ji)中進行(háng)真空蒸(zheng)發鍍。例(lì)如：鍍钛(tài)金的手(shǒu)表殼、手(shou)表帶，一(yī)般是金(jin)黃色。這(zhe)種方法(fǎ)适用于(yu)大批量(liàng)産品加(jia)工。因🔴為(wei)投資大(da)，成本高(gao)，小批量(liàng)産♉品不(bu)合算。
⑷高(gao)溫氧化(huà)着色法(fa)：是在特(tè)定的熔(rong)鹽中，浸(jin)入工件(jian)保持在(zài)一定‼️的(de)工藝參(cān)數，使工(gōng)件形成(cheng)一定厚(hòu)度氧化(huà)膜，而📱呈(cheng)現出各(ge)種不同(tong)色澤。
⑸ 氣(qì)相裂解(jiě)着色法(fǎ)：較為複(fú)雜，在工(gong)業中應(yīng)用較少(shǎo)。
不鏽鋼(gang)彈簧處(chu)理方法(fa)選用
不(bú)鏽鋼表(biǎo)面處理(lǐ)選用哪(nǎ)種方法(fa)，要根據(ju)産品結(jié)構、材質(zhì)、及對表(biǎo)面不同(tóng)要求，選(xuǎn)用合适(shì)的方法(fǎ)進行處(chu)理。
不鏽(xiu)鋼件産(chǎn)生鏽蝕(shi)的常見(jiàn)原因
化(huà)學腐蝕(shí)
表面污(wu)染：附着(zhe)在工件(jiàn)表面的(de)油污、灰(huī)塵及酸(suān)、堿、鹽等(děng)在一定(ding)條件轉(zhuǎn)化為腐(fǔ)蝕介質(zhi)，與不鏽(xiù)鋼件中(zhōng)的🔞某些(xiē)成分發(fa)生化學(xue)反應☎️，産(chan)生化學(xue)腐蝕而(er)生鏽。
表(biao)面劃傷(shang)：各種劃(hua)傷對鈍(dun)化膜的(de)破壞，使(shi)不鏽鋼(gāng)保護能(neng)力🙇♀️降低(di)，易與化(huà)學介質(zhì)發生反(fǎn)應，産生(shēng)化學腐(fǔ)蝕而生(shēng)鏽。
清洗(xi)：酸洗鈍(dun)化後清(qīng)洗不幹(gàn)淨造成(chéng)殘液存(cun)留，直接(jiē)腐蝕不(bú)鏽鋼件(jiàn)（化學腐(fǔ)蝕）。
電化(hua)學腐蝕(shí)
碳鋼污(wu)染：與碳(tàn)鋼件接(jiē)觸造成(cheng)的劃傷(shang)與腐蝕(shí)介質形(xíng)成原電(dian)池而産(chan)生電化(huà)學腐蝕(shi)。
切割：割(ge)渣、飛濺(jian)等易生(shēng)鏽物質(zhi)的附着(zhe)與腐蝕(shí)介質形(xing)成原電(dian)池而産(chan)生電化(hua)學腐。
烤(kao)校：火焰(yàn)加熱區(qu)域的成(chéng)份與金(jīn)相組織(zhī)發生變(biàn)化而不(bu)均勻，與(yǔ)🈲腐蝕介(jiè)質形成(chéng)原電池(chi)而産生(shēng)電化學(xué)腐蝕。
焊(hàn)接：焊接(jiē)區域的(de)物理缺(que)陷（咬邊(biān)、氣孔、裂(liè)紋、未熔(róng)合、未✍️焊(hàn)透等）和(hé)化學缺(que)陷（晶粒(li)粗大、晶(jīng)界貧鉻(gè)、偏析等(deng)💰）與腐蝕(shi)介質形(xíng)成原電(diàn)池而産(chǎn)生電化(hua)學腐蝕(shi)。
材質：不(bú)鏽鋼材(cai)質的化(hua)學缺陷(xian)（成份不(bu)均勻、S、P雜(za)質等）和(he)表面物(wu)📧理缺陷(xian)（疏松、砂(sha)眼、裂紋(wén)等）有利(li)于與腐(fǔ)蝕介質(zhi)形成原(yuan)電⁉️池而(er)産生👈電(diàn)化學腐(fu)蝕。
鈍化(huà)：酸洗鈍(dùn)化效果(guo)不好造(zao)成不鏽(xiù)鋼表面(mian)鈍化膜(mó)不均勻(yún)📱或較㊙️薄(bao)，易于形(xíng)成電化(hua)學腐蝕(shí)。
清洗：存(cún)留的酸(suan)洗鈍化(huà)殘液與(yǔ)不鏽鋼(gāng)發生化(huà)學腐蝕(shí)的❗生成(chéng)物與不(bu)鏽鋼件(jiàn)形成電(dian)化學腐(fu)蝕。
應力(li)集中易(yi)于造成(chéng)應力腐(fǔ)蝕
總之(zhī)，不鏽鋼(gang)由于其(qi)特殊的(de)金相組(zu)織和表(biao)面鈍化(huà)膜，使得(de)它在一(yi)般情況(kuàng)下較難(nán)與介質(zhi)發生化(hua)學反應(ying)而被腐(fǔ)蝕，但并(bìng)不是在(zai)任何條(tiao)件下都(dou)不能被(bei)腐蝕。在(zài)腐蝕介(jiè)質🐆和誘(yòu)因（如劃(huà)傷⛷️、飛濺(jiàn)、割渣等(deng)）存在的(de)條件下(xià)，不鏽鋼(gang)也能與(yǔ)腐蝕介(jiè)💯質發生(sheng)緩慢的(de)化學和(hé)電化學(xué)反應被(bei)腐蝕，而(ér)且在一(yi)定條件(jiàn)下的腐(fu)蝕速度(dù)相當快(kuài)而産生(sheng)鏽蝕現(xian)象，尤其(qi)是點蝕(shi)和☁️縫隙(xi)腐蝕。不(bu)鏽鋼件(jiàn)的腐蝕(shí)機理主(zhǔ)要為電(dian)化學腐(fu)蝕。
因此(ci)，在不鏽(xiù)鋼産品(pin)在加工(gōng)作業過(guo)程中應(ying)采取一(yī)切❤️有♈效(xiao)措🛀🏻施，盡(jin)量避免(mian)鏽蝕條(tiao)件和誘(yòu)因的産(chan)生。實際(jì)上，許多(duo)鏽蝕條(tiao)件和誘(you)因（如劃(hua)傷、飛濺(jian)、割渣等(deng)）對💔于産(chǎn)品🏃🏻的外(wài)觀質量(liàng)也有顯(xian)著♌的不(bú)利的影(yǐng)響，也應(yīng)😍該和必(bì)須加以(yǐ)克服。
三(san)和彈簧(huang)有限公(gōng)司專注(zhu)于彈簧(huáng)領域15年(nián)，生産的(de)彈簧種(zhǒng)類有🔴蝶(die)形彈簧(huang)、不鏽鋼(gāng)彈簧、異(yi)形彈簧(huang)、高溫彈(dàn)🈲簧 低溫(wen)彈簧、公(gong)💋司已通(tong)過⛱️ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體(tǐ)系認證(zheng)，已經擁(yōng)有12項⛹🏻♀️國(guó)家專利(lì)
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