各彈簧的參數尺寸及計算方法-跳跳虎-浙江三和彈簧有限公司

一(yi)、小型圓柱螺旋(xuán)拉伸彈簧尺寸(cùn)及參數

　　1、彈簧的(de)工作圖及形式(shì)

　　1.1 工作圖樣的繪(hui)制按GB4459、4規定。

　　2、材料(liao)彈簧材料直徑(jìng)為0.16~0.45mm，并規定使用(yong)GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中(zhōng)✏️B組鋼絲。采用YB(T)11中(zhōng)B組鋼絲時，需在(zài)标記中注明代(dài)号“S”。

　　3、制造精度彈(dàn)簧的剛度、外徑(jìng)、自由長度按GB1973規(gui)定的3級精度💃制(zhi)造。如需按2級精(jīng)度制造時，加注(zhu)符号“2”，但鈎環開(kai)口尺寸均按3級(ji)精度制造。

　　4、旋向(xiàng)彈簧的旋向規(guī)定為右旋。如需(xu)左旋應在标記(ji)💯中🐪注明“左”。

　　5、鈎環(huan)開口彈簧鈎環(huán)開口寬度a為0.25D~0.35D。注(zhu)：D為彈簧中徑。

　　6、表(biǎo)面處理

　　6.1采用碳(tan)素彈簧鋼絲制(zhi)造的彈簧，表面(mian)一般進行氧化(huà)😍處理，但也可進(jin)行鍍鋅、鍍镉、磷(lin)化等金屬鍍層(ceng)及化學處理。其(qí)标🚶‍♀️記方法應按(àn)GB1238的規定。

　　6.2采用彈(dàn)簧用不鏽鋼絲(si)制造的彈簧，必(bì)要時可對表面(mian)進☎️行清👅洗處理(li)，不加任何标記(ji)。

　　7、标記

　　7.2标記示例(lì)

　　标記:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn

　　例(li)2：B型彈簧，材料直(zhi)徑0.40mm，彈簧中徑5.00mm，自(zi)由長度17.50mm，右旋，剛(gang)度、外徑和自由(you)長度的精度為(wéi)3級，材料為彈簧(huang)用不鏽鋼絲B組(zu)。

　　标記：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S

　　8、計算(suàn)依據标準中的(de)計算采用如下(xia)基本公式：

　　切應(yīng)力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)

　　變形量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4

　　彈簧(huáng)鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)

　　曲度系數(shù)：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C

　　注：ρ為彈(dàn)簧材料密度，取(qu)ρ=7.85mg/mm?。初拉力P的計算(suan)公式與初應力(lì)τ。的🚶選取範🧡圍：P。=(πd?/8D)τ。

　　∵ P。=(πd?/8D)π。取(qu)π。C≈60，

　　則：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式中：D為彈簧(huang)的中徑。

　　當選取(qǔ)初拉力時，推薦(jiàn)初拉力τ。值在圖(tú)A1陰影區域内選(xuan)取。本标準中的(de)τ。是按照關系式(shi)τ。C≈60确定的，即取τ。上(shang)下限的✏️近似中(zhong)點而算出P。值。

二(er)、小型圓柱螺旋(xuan)壓縮彈簧尺寸(cùn)及參數

　　1、彈簧的(de)工作圖及型式(shì)

　　1.1 工作圖樣的繪(hui)制按GB 4459.4的規定。

　　1.2 彈(dàn)簧的形式分為(wéi)兩端圈并緊不(bú)模型(YⅡⅠ)和兩端圈(quān)并緊磨平型(YⅠ)兩(liǎng)種。

　　2、材料彈簧材(cái)料直徑為0.16 ~ 0.45mm,并規(guī)定使用GB4357中B組鋼(gāng)絲或YB(T)11中B組鋼🈲絲(sī)🌍。當采用YB(T)11中的B組(zu)鋼絲時，需在标(biāo)記中注明代号(hào)“S”。

　　4、制造精(jing)度彈簧的剛度(dù)、外徑、自由高度(du)按GB1973規定的3級精(jīng)🏃‍♂️度制造。如果按(àn)2級精度制造時(shí)。則加注符号“2”。但(dàn)兩端面🌈對外🌈廓(kuo)素🌈線的垂直🛀🏻度(dù)按3級精度制造(zào)。

　　5、旋轉彈簧的旋(xuán)向規定為右旋(xuán)。當需要左旋時(shi)，應在标記中㊙️注(zhù)名“左”。

　　6、表明處理(lǐ)

　　6.1采用碳素彈簧(huáng)鋼絲制造的彈(dan)簧，表面一般進(jin)行氧化處理，但(dàn)也可以進行鍍(dù)鋅、鍍镉、磷化等(děng)金屬鍍層及化(hua)學處理，其标記(ji)方法應按GB1238的規(gui)定。

　　6.2采用不鏽鋼(gāng)絲制造的彈簧(huáng)，必要時可對表(biǎo)面進行📞清洗處(chu)理，不🌈加任何标(biāo)記。

　　7、标記

　　名稱(cheng) 形式、尺寸、精度(dù)及旋轉标準編(biān)号材料牌号表(biǎo)面處理

　　7.2标記示(shi)例例1：YⅠ型彈簧，材(cái)料直徑0.20mm，彈簧中(zhōng)徑2.50mm，自由高度6mm，左(zuǒ)旋，剛🔞度🈲、外徑和(he)自由高度的精(jīng)度為2級，材料為(wéi)碳素彈簧鋼絲(si)B組，表面鍍鋅處(chu)理。标記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型(xíng)彈簧，材♊料直徑(jìng)0.40mm，彈簧中徑2.50mm，自由(yóu)高度5mm，右旋，剛度(dù)⭐、外徑和自由高(gao)度的精度為3級(jí)，材料為彈簧用(yòng)不鏽鋼💯絲B組。标(biāo)記💚：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S

　　8、計算方法

　　8.1标(biao)準中的計算采(cai)用如下基本公(gong)式：

　　切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)

　　變形(xíng)量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)

三、本(běn)标準适用于受(shou)變負荷作用次(ci)數在10?次以下的(de)以及受變負荷(he)作用次數在 10?~10 次(cì)或沖擊負荷的(de)普通圓柱螺旋(xuan)彈簧。

　　1.彈簧的型(xíng)号、尺寸、參數按(an)圖及表1的規定(ding)。

　　2.彈簧材料直徑(jing)為0.5-8mm，用碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱ組，亦可采(cǎi)用碳素彈簧鋼(gāng)絲Ⅱa組，如果采用(yòng)采用碳素彈簧(huang)鋼絲Ⅱa組時，需在(zài)标記中注明。

　　3.彈(dàn)簧的負荷、外徑(jing)、自由長度按GB 1239-76《普(pu)通圓柱螺旋彈(dan)簧》規定的💜3級精(jīng)度制度。如需按(an)2級精度制造時(shi)，加注符号2。

　　4.彈簧(huang)的旋向規定為(wei)右旋，左旋應在(zai)标記中注明。

　　5.彈(dan)簧表面應氧化(hua)處理，如要求賭(dǔ)鋅、鍍鉻、磷化等(děng)金屬🚶鍍層🔞及化(hua)學處理時，應在(zài)标記中注明。其(qi)标記方法按GB 1238—76《金(jin)屬鍍層及化☂️學(xue)處理表示方法(fa)》的規定。

　　6.彈簧鈎(gōu)環開口寬度a =D2/5

　　(1)材料直徑(jing)2.5mm,彈簧中徑16mm,自由(yóu)長度67.3mm，負荷、外徑(jìng)、自由長度✨精度(dù)為2級，材料為碳(tan)素彈簧鋼絲Ⅱa組(zu)，表面氧化處理(li)💜的B型左旋彈簧(huang)：拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa

　　8.彈簧的其他(tā)技術要求按GB 1239—76的(de)規定。

　　9.彈簧的主(zhǔ)要尺寸參數按(an)表2的規定。

　　标準中的(de)計算采用如下(xià)基本公式：

　　1.2 制造精(jīng)度彈簧的負荷(he)、外徑和自由長(zhang)度一般按GB 1239.1的規(gui)定選用。

　　1.3 表面處(chù)理彈簧表面一(yi)般應進行氧化(huà)處理，但也可進(jìn)行鍍鋅、金🤞屬鍍(dù)層及化學處理(lǐ)，其标記方法應(yīng)按GB1238的規定。

　　1.4 彈簧(huáng)鈎環開口寬度(dù)a為0.25D~0.35D，或鈎環鈎部(bu)長度按GB1239.1的規定(ding)。

　　1.5 彈簧其他技術(shu)要求，按GB 1239.1的規定(dìng)。

　　2、标記

　　2.1彈簧的标(biāo)記由名稱、類型(xing)、尺寸、标記編号(hao)以及表面處理(lǐ)組成。

　　例1：L Ⅲ型彈簧，材料(liao)直徑為1mm，彈簧中(zhōng)徑為5mm，自由長度(dù)為18mm，材🎯料為碳🍉素(su)🌍彈簧鋼絲C級，表(biao)面鍍鋅處理的(de)A型左旋彈簧：

　　L ⅢA 1*5*18 左(zuǒ) GB/T 2088-D·Zn

　　3、計(jì)算方法

　　試(shì)驗負荷下變形(xíng)量：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm

　　彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm

　　初(chū)拉力：P。=(πd3)/(8D)τ。,N

　　曲度系數(shu)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C

　　旋轉比：C=D/d

　　自由長(zhang)度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm

　　展開長度：L ≈ πDn + 鈎(gōu)環展開部分，mm

　　彈(dàn)簧質量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg

　　式中：ρ為(wei)彈簧材料的密(mi)度，取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3

　　1.1 彈簧類型分(fèn)為兩端圈并緊(jǐn)磨平型和兩端(duan)圈并緊鍛💔平型(xíng)。

　　1.2 工作圖樣的繪(huì)制按GB 4459.4 的規定。

　　2、技(ji)術要求

　　2.1 材料彈(dan)簧材料直徑為(wéi)為0.5~50mm，當材料直徑(jing)小于或等于10mm時(shi)(采用冷卷工藝(yi))，用GB4357中C級鋼絲；當(dāng)材料直徑大于(yú)10mm時(采用熱卷工(gong)藝)，用GB1222中㊙️60Si2MnA。

　　2.3 制造精度

　　3、标記

　　3.2标(biao)記示例

　　例1：YA 型彈(dan)簧，材料直徑為(wei)1.2mm，彈簧中徑為8mm，自(zì)由高度為40mm，剛♊度(du)、外徑、自由高度(dù)為2級，材料為碳(tàn)素彈簧鋼絲B級(jí)，表面鍍鋅處理(li)的左旋彈簧。

　　标(biao)記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn

　　4.計算方法(fa)

　　實驗切應力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?

　　許(xu)用切應力：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?

　　試驗負荷(he)下變形量：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm

　　彈簧(huáng)剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm

　　曲度系數(shu)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C

　　旋繞比：C=D/d

　　自由高(gāo)度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式中：Hb=(n+2)d,mm

　　表中：最(zui)小允許負荷下(xia)的變形量：F1取20%Fs,mm

　　更(gèng)大允許負荷下(xià)的變形量：F2取80%Fs,mm

　　彈(dàn)簧材料展開長(zhǎng)度：L≈πD(n +2),mm

　　式(shì)中：ρ為彈簧材料(liào)的密度，并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3

六(liu)、普通圓柱螺旋(xuán)拉伸彈簧(圓鈎(gou)環型)尺寸

　　1．彈簧(huáng)的旋向規定為(wéi)右旋。

　　2．彈簧表面(mian)應氧化處理。

　　3．彈(dan)簧鈎環開口寬(kuan)度a = D2 /3 。

　　4．彈簧主要尺(chi)寸、參數按表2的(de)規定。

　　5.1 表2中的材料直(zhí)徑d、彈簧中徑D2 、工(gōng)作極限負荷Pj、有(you)效圈數n、自由長(zhang)度H。為考核項目(mù)。

　　7．彈簧的(de)标記由名稱、型(xíng)式與尺寸、标準(zhǔn)編号、材料牌号(hào)以⛱️及表面處理(lǐ)組成，規定如下(xià)：名稱型式、尺寸(cùn)、精度及旋向❤️ 标(biao)準編号🍉 材料牌(pai)号表面處理

　　7.1 采(cǎi)用B型彈簧應在(zài)标記中注明。

　　7.2 如(rú)需按2級精度制(zhi)造時，應在标記(ji)中注明。

　　7.3 彈簧的(de)旋向為左旋時(shí)，應在标記中注(zhù)明。

　　7.4 材料采用碳(tan)素彈簧鋼絲Ⅱa組(zǔ)時，需在标記中(zhong)注明。

　　7.5 如果要求(qiu)鍍鋅、鍍镉、磷化(huà)等金屬鍍層及(jí)化學處理時，應(yīng)在标記中注明(ming)。其标記方法按(àn)GB1238-76《金屬鍍層及化(hua)學處👌理表♌示方(fang)法》的規定。

　　7.6 标記(jì)示例

　　例1：材料直(zhí)徑為2.5mm，彈簧中徑(jìng)為16mm，自由長度為(wei)78.9mm，負荷、外徑、自由(yóu)長💰度為🌈2級，材料(liao)為碳素彈簧鋼(gāng)絲Ⅱa組，表面氧化(hua)處理的B型拉簧(huang)。

　　拉簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa

　　例2：材料直(zhi)徑為1mm，彈簧中徑(jing)為5mm，自由長度為(wei)16.7mm，材料為碳♋素📞彈(dan)簧鋼絲Ⅱ2組，表面(miàn)鍍鋅處理的A型(xíng)拉簧。

各彈簧的參(cān)數尺寸及計算(suàn)方法

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