高溫彈(dàn)簧一般(ban)采用冷(lěng)軋鋼闆(pǎn)或鍛造(zao)坯料，可(ke)在靜載(zǎi)荷、沖擊(jī)❌載⚽荷或(huo)動态循(xún)環載荷(he)作用下(xia)，可滿足(zu)嚴🐉格載(zai)荷和負(fu)荷損耗(hao)🐪的疲勞(láo)壽命要(yào)求。針對(duì)不同螺(luó)栓預緊(jin)力的規(gui)格、材料(liao)，作為螺(luó)栓預緊(jin)✂️力補償(cháng)，在有效(xiào)工作區(qu)域内的(de)高溫彈(dàn)簧，壓力(li)和沖程(cheng)關系是(shì)線🆚性的(de)，補償力(li)将随着(zhe)螺栓預(yu)緊力的(de)增加而(ér)增加，從(cóng)而達到(dao)預加載(zǎi)的效果(guo)。
下面是(shi)制造高(gāo)溫彈簧(huáng)的幾點(diǎn)要求：
1、高(gāo)溫彈簧(huáng)應采用(yòng)高壓處(chu)理。該處(chù)理方法(fǎ)一次可(ke)在壓⚽力(li)水平上(shang)加載，可(ke)保持12小(xiǎo)時以上(shang)，或在短(duan)時間内(nèi)保持，壓(ya)力水平(píng)不低于(yú)5倍。壓力(li)不小于(yú)2次Pf = 0.75 h。處理(lǐ)後的高(gao)溫彈簧(huang)自由高(gao)度HO應❓當(dāng)符合要(yào)求的大(dà)小和保(bao)持🔱病情(qing)穩定,根(gēn)據測試(shì),在粉碎(sui)過🔆程中(zhōng),高溫彈(dan)簧錐高(gāo)度h在最(zui)初将減(jiǎn)少超過(guo)20%,所以沖(chong)孔模的(de)設計,必(bì)須擴📧大(dà)h根據特(te)定的需(xū)求。
2、不同(tong)厚度的(de)高溫彈(dan)簧制造(zao)方向和(he)技術要(yào)求是不(bu)🐉同的,通(tong)常與🧡冷(leng)軋銅表(biao)面光潔(jie)、冷沖壓(yā)成墊圈(quān)圓形空(kōng)白然後(hòu)退火在(zài)彎曲成(cheng)型模錐(zhuī)形狀,厚(hòu)度1 mm6mm,可以(yi)使用熱(re)帶🌍孔或(huo)鋼🤟闆。或(huò)者是在(zài)銅盤鍛(duàn)造之後(hou)，加熱後(hòu)，沖壓。所(suǒ)有的表(biǎo)面必須(xū)切割或(huò)接地。内(nèi)外圓的(de)邊緣需(xu)要圓和(he)磨，以支(zhī)撐表面(miàn)。
3、高溫彈(dàn)簧不應(yīng)直接由(yóu)杆或其(qi)它坯料(liào)直接加(jiā)工，但必(bi)須蓋上(shàng)或成形(xíng)，以确保(bǎo)軸承的(de)承載能(néng)力。成形(xing)後，表面(mian)硬度應(ying)在🏃hrc42-52範圍(wéi)内，以确(què)保良好(hao)的彈性(xìng)和疲勞(láo)強度。高(gao)溫彈簧(huáng)在熱處(chu)理應嚴(yán)格防止(zhǐ)增加現(xian)象,脫碳(tan)和熱彈(dàn)簧重複(fu)淬火的(de)精度水(shui)平,脫碳(tan)層深度(du)檢查,成(chéng)品是不(bu)允許在(zài)高溫和(hé)盤式彈(dàn)簧毛刺(ci),表面缺(que)陷,如裂(liè)縫和斑(bān)痕,應該(gāi)删除,鹽(yán)浴淬火(huǒ)後,标志(zhi)📞或其他(ta)表面污(wu)染物。
4、成(chéng)品的高(gao)溫彈簧(huang)将在出(chū)廠前進(jin)行檢驗(yàn)，表面處(chu)理質量(liang)檢驗，各(ge)部件的(de)尺寸和(he)形狀公(gōng)差，以及(ji)負載和(he)變形的(de)偏差檢(jian)查。,标準(zhun)規定的(de)高溫彈(dan)簧制造(zào)精度分(fen)為初級(ji)和中級(ji),鑒于兩(liang)種盤簧(huang)的準确(que)性在高(gāo)溫時h Pf負(fu)荷= 0.75的公(gong)差厚度(dù)圓盤彈(dàn)簧負載(zǎi),外徑和(hé)對齊,支(zhi)承面不(bú)平行的(de)位置公(gōng)差,等等(děng)。
5、用來承(chéng)受交變(bian)載荷的(de)高溫彈(dàn)簧,在淬(cuì)火後用(yong)表面建(jian)議加強(qiáng)處理,閥(fá)瓣彈簧(huang),特殊要(yao)求和防(fáng)鏽,防腐(fu)處理,噴(pen)丸治療(liao),例如,藍(lán)色或鍍(dù)镉等,因(yin)為它是(shi)處理氫(qīng)電鍍必(bì)😍須在可(kě)💔變負荷(hé)盤彈簧(huáng)♉應該盡(jìn)量避免(mian)電鍍。
制(zhi)造嚴格(ge)的高溫(wēn)彈簧的(de)最後一(yi)個過程(cheng)是将其(qí)加🎯載，直(zhí)到它完(wan)全被壓(ya)扁。在此(cǐ)期間，高(gāo)溫彈簧(huáng)通常具(ju)有一定(dìng)的塑性(xìng)變形，應(yīng)在一定(dìng)時間内(nèi)保持變(bian)形狀态(tai)。這種類(lei)型的手(shǒu)術叫做(zuò)強壓治(zhi)療。如果(guo)在操作(zuo)過程中(zhong)保持♋正(zhèng)常的溫(wen)度，壓力(lì)處理可(kě)以提高(gao)彈性極(jí)☂️限的高(gāo)溫彈簧(huáng)的承載(zǎi)能力。在(zài)塑料壓(ya)🥰縮後，不(bu)允許進(jin)行熱處(chù)理。如果(guǒ)在壓縮(suō)過程中(zhōng)發生塑(sù)性變形(xing)，彈🔞簧的(de)高度應(ying)略大于(yu)圖中規(gui)定的彈(dàn)簧高度(du)。
關(guan)鍵詞：高(gao)溫彈簧(huang)
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