提高彈(dàn)簧質量的(de)措施及注(zhù)意事項

1、形(xing)變熱處理(li)
将鋼的變(bian)形強化與(yǔ)熱處理強(qiang)化兩者結(jie)合起來,以(yǐ)進一步提(ti)高💰鋼的強(qiáng)度和韌性(xìng)。形變熱處(chù)理有高、中(zhōng)、低溫之分(fèn)。高溫形變(biàn)熱處理是(shì)在穩遠的(de)奧氏體狀(zhuàng)📧态下産生(shēng)形變後立(li)即淬火,也(yě)可與鍛造(zào)或熱軋結(jie)合起來,即(ji)熱成型後(hòu)☔立即淬火(huǒ)⛱️。形變熱處(chù)理己應用(yòng)于汽車闆(pan)簧生産中(zhong)。(60Si2Mn)
2、彈簧的等(deng)溫淬火
對(duì)于直徑較(jiao)小或透透(tou)性足夠的(de)彈簧可采(cai)用等溫淬(cui)火,它不僅(jǐn)能減少變(biàn)形,而且還(hái)能提高強(qiang)韌性,在等(děng)溫淬火後(hòu)最好再進(jìn)行一次回(huí)火,可提高(gao)彈性極限(xiàn),回火溫度(dù)與♻️等溫淬(cui)火溫度相(xiang)同。
3、彈簧的(de)松弛處理(lǐ)
彈簧長時(shí)間在外力(li)作用下工(gong)作,由于應(ying)力松弛的(de)結果會😘産(chǎn)生微量的(de)永久(塑性(xing))變形,特别(bie)是高溫工(gong)作的彈簧(huáng)🚩,在高溫下(xià)應力松弛(chí)現象更為(wei)嚴重,使彈(dan)簧的精度(du)降低,這對(duì)于一般精(jīng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻密彈簧是(shì)不允許的(de)📞。因此,這類(lèi)彈簧在淬(cuì)火,回火後(hòu)應進行松(song)弛處理--對(duì)彈簧預先(xiān)加載荷,使(shǐ)其變形量(liang)超過彈💰簧(huang)工作時可(kě)🤩能産生的(de)變形量。然(rán)後在高于(yú)工作溫度(dù)20C的條件下(xia)加熱,保溫(wēn)8-24h。
4、低溫碳氮(dàn)共滲
采用(yòng)回火與低(di)溫碳氮共(gòng)滲(軟氮化(huà))相結合的(de)工藝💰,能顯(xian)著提㊙️高🏃‍♂️彈(dàn)簧的疲勞(láo)壽命及耐(nài)蝕性,此工(gōng)藝多用于(yu)卷簧。
5、噴丸(wán)處理
劃痕(hén)、折疊、氧化(huà)脫碳等表(biao)面缺陷往(wang)往會成為(wéi)彈簧工作(zuò)時應力🈚集(jí)中的地方(fang)和疲勞斷(duàn)裂源。若用(yong)細小的鋼(gang)丸高速噴(pēn)打彈㊙️簧表(biao)面,不僅改(gai)善彈簧表(biao)面質量,提(tí)高表面強(qiáng)度,并使表(biao)面處于壓(ya)應力狀态(tài),從而提高(gao)彈簧疲勞(láo)強度和使(shi)用壽命。
操(cāo)作注意事(shì)項
(1)熱處理(li)前檢查表(biao)面是否有(yǒu)脫碳、裂紋(wén)等缺陷。這(zhe)些表面缺(que)陷将🐪嚴重(zhòng)地降低彈(dan)簧的疲勞(lao)極限。
(2)淬火(huo)加熱應特(tè)别注意防(fáng)止過熱和(hé)脫碳,做好(hao)鹽浴脫氧(yǎng),控制爐氣(qì)氣氛,嚴格(gé)控制加熱(rè)溫度與時(shi)間
(3)為減少(shǎo)變形,彈簧(huáng)在加熱時(shí)的裝爐方(fāng)式,夾具形(xing)式✌️和冷卻(què)時淬入冷(lěng)卻方法。
(4)淬(cui)火後要盡(jin)快回火,加(jiā)熱要盡量(liang)均勺。回火(huo)後快冷能(neng)防止回❓火(huǒ)脆性和造(zao)成表面壓(ya)應力,提高(gāo)疲勞強度(dù)。
質量檢查(chá)
熱處理前(qián)
(1)鋼材的軋(zhá)制表面往(wǎng)往就是制(zhì)成彈簧後(hòu)的表面,故(gu)不應有裂(lie)紋、折疊、斑(bān)疤、發紋、氣(qì)泡、夾層和(hé)壓入的氧(yǎng)化皮等。
(2)表(biǎo)面脫碳會(hui)顯著降什(shi)彈簧的疲(pi)勞強度,應(yīng)按規定檢(jian)🔱驗🈲脫碳層(céng)的深度。
熱(re)處理後
(1)肉(ròu)眼或低倍(bèi)放大鏡觀(guān)察彈簧表(biǎo)的不應有(you)裂紋、腐蝕(shí)麻🌏點和💜嚴(yan)重的淬火(huo)變形。
(2)硬度(dù)及其均勻(yun)性符合規(guī)定。大量生(sheng)産時,允許(xu)用锉刀抽(chou)🌈檢硬🏒度💞,但(dan)必須注意(yi)锉痕位置(zhì)應不影響(xiang)彈簧的最(zui)後精度。
(3)金(jin)相組織應(yīng)是托氏體(tǐ)或托氏體(ti)和索氏體(tǐ)的混合組(zu)織。
(4)闆簧裝(zhuāng)配後,通常(chang)還要進行(hang)工作載荷(hé)下的永久(jiǔ)變形🧑🏾‍🤝‍🧑🏼以🔞及(jí)靜載撓度(du)試驗。