不鏽鋼(gang)彈簧的回(huí)火方法：
當(dang)不鏽鋼彈(dan)簧全淬成(cheng)馬氏體再(zài)加熱到150°C-170°C回(huí)火時，随🈲着(zhe)回火👅溫度(dù)升高，按其(qi)内部組織(zhī)結構變化(huà)，分四個階(jie)段進行：1）馬(ma)氏體的分(fen)解🔞；2）殘餘奧(ào)氏體的轉(zhuan)變；3）碳化🚩物(wù)的轉變；4）e相(xiang)狀态的變(biàn)化及碳☔化(hua)物的聚集(jí)長大。
二次(cì)硬化：當熱(re)卷彈簧鋼(gāng)中含有較(jiao)多的碳化(hua)物形成元(yuan)素時，在❄️回(hui)火第四階(jiē)段溫度區(qū)(約為500～550℃)形成(chéng)合金滲碳(tan)體或者特(te)殊碳化物(wù)💯，這些碳化(huà)物的析出(chū)，将使硬度(dù)再次提高(gāo)，稱為二次(ci)硬化形象(xiang)。
熱卷彈簧(huáng)回火的目(mù)的：減少或(huò)消除淬火(huo)應力，提高(gao)韌🧑🏾🤝🧑🏼性和塑(su)性📐，獲得硬(yìng)度、強度、塑(su)性和韌性(xìng)的适當配(pei)⛷️合，以滿足(zu)熱卷彈簧(huang)的性能要(yao)求。
不鏽鋼(gang)彈簧的回(huí)火時間控(kòng)制技巧：
1、碳(tan)鋼的回火(huǒ)特性
不鏽(xiù)鋼彈簧淬(cui)火鋼回火(huo)後的力學(xue)性能，常以(yǐ)硬度💯來衡(héng)量。
在未完(wán)全淬透情(qing)況下，沿工(gōng)件截面硬(ying)度差别随(suí)着回火溫(wēn)🍉度的提高(gao)及回火時(shí)間的延長(zhang)而逐漸減(jian)小🌈，合金鋼(gāng)的🆚回火特(tè)性💚，基本和(hé)碳鋼類似(si)。
但對具有(yǒu)二次硬化(hua)現象的鋼(gang)則不同，也(ye)不能簡單(dān)🚶♀️地用M參數(shu)來表征回(hui)火程度。
2、低(dī)溫回火
不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)的低溫回(huí)火又稱“消(xiao)除應力回(huí)火”。回火🚶♀️溫(wen)度範圍為(wei)❗150-250攝氏度，回(hui)火後的組(zu)織為回火(huǒ)馬氏體。
鋼(gang)具有高硬(ying)度和高耐(nài)磨性，但内(nei)應力和脆(cuì)性降低。經(jīng)✨滲㊙️碳和表(biǎo)面淬火的(de)零件，回火(huo)後的硬度(dù)一般為58-64HRC。
3、回(huí)火時間
不(bú)鏽鋼彈簧(huáng)的回火時(shi)間應包括(kuo)按工件截(jié)面均勻地(dì)🤩達到回火(huo)溫度所需(xū)加熱時間(jian)以及按M參(can)數達到要(yao)求回火硬(yìng)度完成組(zu)織轉變所(suo)需的時間(jian)，如果考慮(lǜ)内應⁉️力的(de)消🎯除，則尚(shang)應考慮不(bu)同回火溫(wen)度下應力(lì)弛豫所🔆需(xū)要的時間(jiān)。
對以應力(lì)弛豫為主(zhǔ)的低溫回(huí)火時間應(yīng)比表列數(shù)據長😘，長的(de)可達幾十(shi)小時。對二(er)次硬化型(xing)高合金鋼(gāng)，其回火時(shi)間應根據(jù)碳化物轉(zhuǎn)變過程通(tong)過試驗确(què)定。當含有(you)較多殘餘(yú)奧氏體，而(ér)😍靠二次淬(cuì)火消除時(shi)，還應确定(ding)回火次數(shù)。
關鍵詞：不(bú)鏽鋼彈簧(huang)
注：以上資(zī)訊由永嘉(jiā)縣三和彈(dàn)簧有限公(gōng)司（aadj.cc）整理發(fa)布 
