近日，三和彈(dan)簧自主研發(fa)的《耐高溫閥(fa)座防堵塞彈(dan)簧的‼️加工工(gong)藝及其斜度(dù)成型設備》獲(huo)得國家發明(míng)專利，專利💃🏻申(shēn)請号：201410370643.5。
該專利(li)有效解決了(le)閥門處于高(gao)溫的環境的(de)工作中👣，受熱(re)脹🏃♂️冷縮的影(yǐng)響，導緻閥體(ti)内的球體和(hé)閥座❤️之間的(de)密封配合問(wèn)題。
原理圖
耐(nài)高溫閥座防(fáng)堵塞彈簧的(de)加工工藝，其(qi)特征在于包(bāo)括以下步驟(zhòu)：
1、步驟一
選料(liao)，選用材質為(wei)钴金合金的(de)彈簧絲。
2、步驟(zhòu)二
初步成型(xing)，通過電腦數(shu)控卷簧機卷(juan)制成螺旋彈(dàn)簧
3、步驟三
初(chū)步熱處理，将(jiāng)成型的彈簧(huáng)進行去應力(li)回火熱處✌️理(lǐ)；
4、步驟四
斜度(du)成型，将熱處(chu)理後的螺旋(xuán)彈簧通過斜(xie)度成型機将(jiāng)螺旋彈簧成(chéng)型為從螺旋(xuan)彈簧的一端(duan)口向另一端(duan)口傾🐆斜的形(xíng)變彈簧；
5、步驟(zhou)五
二次熱處(chu)理，将通過步(bu)驟四成型的(de)形變彈簧固(gu)溶處理；
6、步驟(zhou)六
表面處理(li)，研磨處理表(biao)面粗糙度
所(suǒ)述步驟三中(zhong)去應力回火(huǒ)熱處理的回(huí)火溫度為300℃-350℃，處(chù)理時長為0.25h-1h，空(kong)冷；所述步驟(zhòu)五固溶處理(li)的溫度當為(wei)615℃時，處理時長(zhang)為18h；當為730℃時，處(chu)理時長為8h；當(dāng)為1050℃時，處理時(shí)長為2h，均空冷(lěng)；所述步驟六(liù)研磨處理💁采(cǎi)用的磨料為(wéi)固體磨粒；所(suǒ)述步驟一钴(gǔ)金合金材料(liao)的牌号為GH5605。
其中(zhōng)設備包括液(yè)壓機及與液(ye)壓機傳動連(lian)接的成型模(mó)🏃♂️具，成型模具(ju)分為上模和(hé)下模兩部分(fen)，下模上🔴設置(zhì)有成㊙️型槽，成(chéng)型槽的底部(bù)設置成傾斜(xié)面，上模通過(guo)設置在下🌈模(mó)上的斜導柱(zhù)滑動連接，上(shang)模沿斜導柱(zhu)方向滑動壓(ya)接于或遠離(lí)下模的成✏️型(xíng)槽的槽口部(bù)。本發明的彈(dan)簧制造工藝(yi)簡單，經此工(gōng)藝制造出來(lai)的彈簧🥰耐高(gao)溫，耐腐蝕，在(zai)800℃時還能保持(chi)在常溫狀态(tai)下70％的彈力，彈(dan)簧中間無輔(fu)助彈🔴性體，可(kě)用于彈性形(xing)變的空間大(dà)，且能容下較(jiao)多的粉末顆(ke)粒不至于完(wan)全堵塞，大大(dà)降低了維護(hù)成本。
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