彈簧選(xuan)擇材料的要(yào)求
對于彈簧(huáng)來說它在材(cai)料上的選擇(zé)都是根據彈(dàn)簧所能🈲承載(zai)的性質、應力(lì)的狀态和大(da)小、工作的溫(wen)度、環境的介(jiè)質以及使
用(yong)的壽命等等(děng)因素的确定(dìng)。
我們在确定(dìng)材料截面形(xíng)狀和尺寸的(de)時候，都是應(yīng)該優先選擇(zé)國家标準和(he)部頒标準所(suo)規定的系列(liè)尺寸，盡量避(bì)免選用非标(biāo)
準系列規格(ge)的材料。對于(yú)中、小型彈簧(huáng)來說，尤其是(shi)螺♻️旋拉💯伸彈(dan)簧，我們應當(dāng)先選用已經(jing)強化處理過(guò)的鋼㊙️絲，鉛浴(yu)等溫冷拔
鋼(gāng)絲和油淬火(huǒ)回火鋼絲，具(jù)有比較高的(de)強度和較好(hao)外表🔞質量，疲(pí)倦性能高于(yu)普通淬火回(hui)火鋼絲，加🌍工(gōng)簡單，工藝性(xìng)好，質量
穩定(ding)。
碳素彈簧鋼(gang)絲和琴鋼絲(sī)冷拔後産生(shēng)較大的剩餘(yú)應力🚩，加🐅工彈(dan)🧡簧後，存在較(jiào)大的剩餘應(ying)力，回火後尺(chi)寸變化較⚽大(da)，難以控
制尺(chi)寸精度。
制造(zao)彈簧的材料(liào)
機械彈簧就(jiu)是充分利用(yòng)材料的物理(li)特性，通過一(yi)定的轉換方(fāng)式來實現其(qí)儲存能量和(hé)釋放能量。材(cái)🚩料的特性在(zai)一定程度上(shàng)決定廠其彈(dan)簧的物理和(he)力學特性，影(ying)響着彈簧的(de)設計開發和(hé)特殊性能要(yao)🤞求的提升。最(zui)常用的✉️材料(liao)有金屬材料(liào)和非金屬材(cái)料兩大類。
現(xian)代新材料品(pǐn)種開發的日(rì)新月異，特别(bie)是新型的💁高(gāo)強度金屬合(hé)金的不斷出(chu)現和提高，使(shǐ)機械彈簧☂️有(yǒu)了更高的效(xiao)能；同時原🔞材(cái)料後續加工(gong)方法的不斷(duàn)優化，如結構(gou)形狀、熱處理(li)和表面質❌量(liàng)等，使彈簧的(de)應用和發展(zhǎn)更能📱滿足其(qí)功🛀能要求，進(jin)一步提升了(le)彈簧産品使(shǐ)用的安全性(xing)、經濟性和🌈環(huan)境保護特♌性(xìng)。
最常用的材(cai)料有金屬材(cai)料和非金屬(shǔ)材料兩大類(lei)：
常用的金屬(shu)材料有：彈簧(huáng)鋼、彈簧用不(bú)鏽鋼、彈簧用(yòng)銅🈲合金♋、鎳及(ji)鎳合金、彈簧(huáng)用彈性合金(jin)、彈簧用其他(tā)特殊合金以(yi)及最近發展(zhan)起來的超純(chún)淨彈簧鋼常(cháng)用的非金屬(shǔ)材料有：聚氨(ān)酯類🚶♀️、橡膠類(lei)、塑料類、碳纖(xian)維以及氣體(ti)等特種材料(liào)。
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