彈簧的(de)熱處理是(shì)通過對彈(dàn)簧的加熱(re)、保溫和冷(lěng)卻，來改變(bian)金屬🏃🏻♂️和合(hé)金内部結(jié)構，以達到(dao)改變材料(liao)的🌈機械、物(wù)理和化學(xue)性能的目(mu)的。
熱處理(li)是彈簧生(sheng)産的重要(yao)工序之一(yi)，每個彈簧(huang)生産廠📐家(jiā)都📐非💋常重(zhòng)視、并且毫(háo)無例外都(dōu)要進行這(zhè)一✨工序。合(hé)理地選擇(ze)熱處理工(gōng)藝，對發揮(hui)彈簧材料(liào)的潛力、提(tí)高彈簧的(de)抗疲勞性(xìng)能，具有極(jí)🔴其重要的(de)意義。常見(jiàn)的熱處理(lǐ)方式有以(yǐ)下🛀幾種。
一(yī)、淬火
什麼(me)叫淬火？
淬(cuì)火就是把(bǎ)彈簧鋼加(jia)熱到一定(dìng)溫度（臨界(jie)溫度）（AC3或💚AC1）以(yi)上，保溫💔一(yi)🥰定時間，使(shi)之成為奧(ào)氏體，再以(yǐ)大于臨界(jie)溫度急速(sù)冷卻，從而(ér)獲得馬氏(shi)體組織的(de)熱處理方(fāng)法。
彈簧淬(cuì)火溫度一(yi)般如何确(què)定？
彈簧淬(cuì)火溫度一(yi)般根據以(yi)下幾點确(què)定：
1）鋼的成(chéng)分：AC3 +30~50°C适用于(yú)含碳量低(di)于0.8%的彈簧(huáng)鋼絲，AC1 +30~50°C适用(yong)于含碳量(liang)等于♻️或大(dà)于0.8%的彈簧(huang)鋼
2）彈簧的(de)外形尺寸(cun)和形狀：如(rú)線徑＜3mm不适(shì)用較低的(de)加熱溫度(du)
3）冷卻介質(zhì)和淬火方(fāng)法
4）奧氏體(tǐ)晶粒長大(dà)傾向：如50CrVA，加(jiā)熱溫度可(ke)在較寬的(de)範圍内選(xuan)擇♊；如65Mn60Si2Mn則不(bu)宜把溫度(dù)提得過高(gao)以免造成(cheng)過熱
5）加熱(rè)速度：如鉛(qiān)淬碳素彈(dan)簧鋼絲和(he)油淬火鋼(gāng)絲的淬火(huǒ)溫度可達(da)900~950°C，但晶粒并(bing)不粗大
二(èr)、回火
什麼(me)叫回火？
回(hui)火是将淬(cui)火後的彈(dan)簧再加熱(rè)到AC1以下的(de)某一溫⭐度(dù)，保溫一段(duàn)時間，然後(hòu)以适當的(de)方式冷卻(què)到室溫的(de)熱處理😍方(fang)法。通常🔞把(ba)回火分為(wei)低溫回火(huǒ)（150~250°C）、中溫回火(huo)（350~500°C）和高溫回(hui)火（500~650°C）
回火的(de)目的有哪(na)些？
1）減少彈(dàn)簧淬火或(huo)的内應力(lì)
2）穩定彈簧(huang)的組織和(he)幾何尺寸(cun)
3）獲得所需(xu)要的機械(xiè)性能
如何(he)确定彈簧(huáng)回火後的(de)硬度？
彈簧(huang)回火後的(de)硬度要根(gen)據使用要(yao)求而定，大(dà)多數螺旋(xuán)彈簧的硬(ying)度範圍在(zai)HRC45~50質檢，武器(qì)等使用壽(shou)命有限的(de)彈簧在HRC47~53之(zhi)間選取，最(zuì)高可達HRC54。片(pian)彈簧為滿(man)足韌🌂性要(yao)求，大都在(zai)HRC40~45範圍内選(xuan)取。
