不鏽鋼彈簧鋼絲用前處理裝置的制作方法--浙江三和彈簧有限公司

本實(shí)用新型涉及(jí)一種前處理(lǐ)裝置，尤其是(shì)涉及一種生(shēng)産不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲工藝(yi)中在拉拔前(qián)對鋼絲♋進行(háng)❓前道處理的(de)裝置，屬于不(bu)鏽鋼絲技術(shù)領域。

背景技(ji)術：

不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲是指(zhǐ)利用不鏽鋼(gāng)在淬火和回(hui)火狀态下形(xing)成🈲的彈性，進(jìn)而加工成專(zhuān)門用于制造(zao)彈簧等彈性(xìng)♉元件的不鏽(xiu)鋼絲；不鏽鋼(gang)的彈性取決(jue)于其彈性變(bian)形的能力，即(ji)在規定的範(fàn)圍之内，彈性(xìng)變形的能力(lì)使其承受一(yi)定的載荷，在(zài)載荷去除之(zhi)後不出現永(yong)久變形。

目前(qian)，不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲随着其(qi)應用的擴大(da)，市場需👅求💜不(bú)🍓斷增大，常規(gui)的企業往往(wǎng)受制于生産(chǎn)效率，無法及(ji)時擴大産能(neng)；而🔱在不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲的(de)生産過程中(zhōng)，前端工藝中(zhōng)的放線和塗(tu)膜也同樣制(zhi)約着其産能(néng)的擴張。

對于(yú)放線工藝而(er)言：常規的放(fang)線機在放線(xian)架上的線材(cai)👉使用完😄畢後(hòu)，需要停機接(jiē)線或者預先(xian)采用人工接(jie)線，再将後續(xù)放線架置換(huan)至原放線架(jia)所在位置繼(ji)續作業，整個(ge)過程費時費(fei)力，而且需要(yao)專人進💚行定(dìng)時查看和更(geng)換放線架，不(bú)但不利于提(ti)高生産效率(lǜ)，而且增加了(le)整個企業的(de)使用成🔅本；另(lìng)外，當發❓生斷(duan)線、繞線卡線(xian)等意外情況(kuàng)時，常規的放(fang)線機缺乏相(xiàng)應的緩沖設(shè)計，從而隻能(néng)直接停機、影(ying)響了整個生(sheng)産節奏和生(sheng)産效率；

對于(yú)塗膜工藝而(ér)言：塗膜指在(zai)拉拔前，利用(yòng)皮膜劑在不(bú)鏽鋼表面産(chǎn)生一層非金(jin)屬被覆膜，該(gai)層非金屬被(bèi)🤟覆膜💜能夠減(jian)少🧑🏾‍🤝‍🧑🏼金屬與金(jin)屬（即不鏽鋼(gāng)絲與模具）之(zhi)間的摩擦🍓、能(néng)夠延長模具(ju)的使用壽命(ming)、允許較快的(de)抽拉速度和(hé)更大的變形(xing)量、能夠使加(jiā)工後的不鏽(xiu)鋼絲的表面(miàn)更光滑🐉，從而(er)在提高生産(chǎn)效率、拉拔質(zhi)量的同時🤩降(jiàng)低模具的損(sun)耗，有助于降(jiàng)低成本；但是(shì)常規🌈的塗膜(mó)裝置是将不(bú)鏽鋼絲通過(guò)皮膜槽，然後(hou)通過烘箱進(jìn)行烘幹，因此(ci)其需要🏃‍♂️占用(yòng)較大的🤞占地(dì)面積，不利于(yu)企業産能的(de)擴張。

技術實(shí)現要素：

本實(shi)用新型的目(mù)的在于克服(fú)上述不足，提(tí)供一種生産(chǎn)效率高的不(bu)鏽鋼彈簧鋼(gang)絲用前處理(lǐ)裝置。

一種不鏽(xiù)鋼彈簧鋼絲(sī)用前處理裝(zhuang)置，所述裝置(zhì)包含有放線(xian)🈲機和線塗膜(mó)裝置，線材将(jiang)放線機後導(dao)入塗膜裝置(zhi)；

所述放線機(ji)包含有放線(xiàn)架一、放線架(jià)二和轉向儲(chu)❄️線機構，所述(shù)向儲線機構(gòu)、放線架一和(hé)放線架二在(zai)地面上作為(wéi)一三角形的(de)👅三個頂點進(jin)行排布，所述(shu)放線架一上(shang)的線材尾部(bu)與放⭐線架二(er)上的線材頭(tóu)部連接在一(yī)起；

所述轉向(xiang)儲線機構包(bāo)含有豎向設(shè)置的立柱，所(suo)述立柱✔️頂部(bù)橫🍓向鉸接有(yǒu)一轉向杆，一(yī)轉向油缸或(huo)氣缸的缸座(zuo)鉸接于立柱(zhù)的側壁上，另(lìng)一端與轉向(xiang)杆的杆壁相(xiàng)鉸接✌️，所述轉(zhuǎn)向杆上安裝(zhuang)有一引線輪(lun)，一滑軌沿立(li)柱豎向設置(zhi)，且滑軌上安(ān)裝有🐕沿其上(shang)下滑動的滑(hua)塊，所述滑塊(kuai)上、以及立柱(zhù)頂㊙️部側壁上(shàng)分别安裝有(you)線輪組；

所述(shù)線塗膜裝置(zhì)包含有支架(jia)，所述支架内(nei)安裝有皮膜(mo)劑槽，所🔆述支(zhī)架上安裝有(yǒu)烘箱，所述皮(pi)膜劑槽🚶‍♀️上方(fang)安裝有一皮(pi)膜⭐管，皮💜膜劑(ji)槽經一管道(dào)連接至皮膜(mó)管，皮膜管上(shang)串接有皮膜(mo)泵，所述💃🏻皮膜(mó)劑槽左💯右兩(liǎng)側分别設置(zhì)有進線輪和(he)轉向輪，所述(shu)烘箱兩🌂側開(kai)口端均安裝(zhuāng)有多槽過線(xian)輪，放線架一(yī)上的不🔞鏽鋼(gang)線材經引線(xiàn)輪、位于上方(fang)的線輪組、位(wèi)于😍下方的線(xiàn)輪組後橫向(xiang)⛱️引出至進線(xiàn)輪，不🍉鏽鋼線(xian)材經進線輪(lún)後穿過皮膜(mo)管，且穿過皮(pí)膜管的不⛱️鏽(xiù)鋼絲經轉向(xiàng)輪向上後橫(héng)向循🍓環纏繞(rao)在兩個多槽(cáo)過線輪📧之間(jiān)。

本實用新型(xing)一種不鏽鋼(gang)彈簧鋼絲用(yong)前處理裝置(zhì)，所述線⛹🏻‍♀️輪💚組(zǔ)包含有中心(xīn)軸，所述中心(xin)軸上套裝有(yǒu)多個相互獨(du)立的線輪，線(xian)材在兩組線(xiàn)輪組之間循(xun)環纏繞多次(cì)後引出；位于(yú)上方💰的線輪(lún)組的中心軸(zhou)穿接在U形💚支(zhi)架上，且該U形(xing)支架安裝于(yu)連接闆上，該(gāi)☂️連接闆橫向(xiang)連接于立柱(zhù)上；位于下方(fang)的線輪組的(de)中心軸穿接(jie)于兩塊連接(jie)闆之間，且兩(liang)塊連接闆均(jun1)橫向連接☎️于(yu)滑塊上，且位(wei)于上方的線(xiàn)輪組與位于(yú)下方的線輪(lún)組在同一垂(chui)直面上。

本實(shí)用新型一種(zhong)不鏽鋼彈簧(huang)鋼絲用前處(chu)理裝置，所述(shù)⭐放線架一和(hé)放線架二之(zhī)間豎向設置(zhi)有一轉換觸(chu)發立柱，所述(shu)轉換觸🏃發立(li)柱的頂部豎(shù)向設置有兩(liǎng)塊卡闆，所述(shù)卡闆上設置(zhi)有卡槽👈，所述(shù)轉換觸發立(lì)柱頂👅部安裝(zhuang)有✨一觸發按(an)鈕，觸發按鈕(niu)位于兩塊卡(kǎ)闆之間，放線(xiàn)架一和放線(xiàn)架二頭尾相(xiàng)連接段的線(xiàn)材卡置在卡(ka)槽内、且線材(cai)壓置在觸發(fā)按👨‍❤️‍👨鈕上。

本實(shi)用新型一種(zhǒng)不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲用前處(chù)理裝置，所述(shu)烘箱内設置(zhi)有多根加熱(re)管，且加熱管(guǎn)位于穿☎️過烘(hong)❗箱的不鏽鋼(gang)絲的上方，所(suǒ)述烘箱内安(ān)裝有進風口(kou)，且👣進風口位(wei)于加熱管上(shang)💞方。

本實用新(xin)型一種不鏽(xiù)鋼彈簧鋼絲(si)用前處理裝(zhuang)置♈，所述皮膜(mó)劑槽的底部(bù)安裝有一清(qing)理口。

與現有技(ji)術相比，本實(shí)用新型的有(you)益效果是：

本(ben)實用新型設(shè)置兩組放線(xiàn)架，且兩組放(fang)線架上的線(xian)材頭尾相連(lian)，當使用完畢(bì)一組放線架(jia)上的線材後(hòu)，可順序使用(yòng)另一組放線(xian)架上的線材(cai)，此時可更換(huàn)原先的第一(yi)組放線架，并(bing)對⛱️線材進行(hang)連接，從而實(shí)現無間斷作(zuò)業；并且設置(zhi)轉向油缸或(huo)氣缸驅動💃🏻轉(zhuan)向杆轉向🤞相(xiang)應的放線架(jia)，避免現在扭(niu)曲；另外，通💚過(guò)滑軌、滑塊的(de)設計，使得線(xiàn)材循環儲存(cún)在上下兩🧑🏾‍🤝‍🧑🏼組(zu)線輪組之間(jiān)，當發生斷✏️線(xiàn)、卡線時能夠(gou)進行這些儲(chǔ)料獲取足夠(gou)的搶㊙️險時間(jiān)，從而實現不(bu)👄停機作業，極(jí)大的提高了(le)生産效率。

本(ben)實用新型皮(pí)膜劑槽和烘(hong)箱采用上下(xia)結構設計💰，從(cóng)而極大的節(jiē)約了空間；而(er)且烘箱兩側(ce)安裝多槽過(guo)線輪後可縮(suo)短烘☎️箱的長(zhang)度，通過不鏽(xiu)鋼絲線材的(de)反複循環進(jin)入烘箱達到(dao)原先較長♋烘(hong)箱才能達⁉️到(dào)的烘幹效果(guo)，從而進一步(bu)降低了烘箱(xiāng)的尺寸，有利(lì)于節約廠房(fáng)空間，有利♋于(yu)在有限的廠(chǎng)房空間内布(bù)置更多的産(chǎn)線，便于進行(hang)産能擴張。

圖1為(wei)本實用新型(xíng)一種不鏽鋼(gang)彈簧鋼絲用(yòng)前處理裝置(zhì)中放線機的(de)俯視圖。

圖2為(wéi)本實用新型(xing)一種不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲用(yòng)前處理裝置(zhi)中🈲放線機的(de)轉向儲線機(ji)構的局部示(shi)意圖。

圖3為本(běn)實用新型一(yī)種不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲用前(qian)處理裝置中(zhong)放線機的線(xiàn)輪組的結構(gòu)示意圖。

圖4為(wéi)本實用新型(xing)一種不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲用(yong)前處理裝置(zhì)🙇‍♀️中放線機的(de)轉換觸發立(li)柱的結構示(shi)意圖。

圖5為本(ben)實用新型一(yi)種不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲用前(qian)處理裝置中(zhong)在線塗膜裝(zhuang)置的結構示(shi)意圖。

圖6為本(běn)實用新型一(yī)種不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲用前(qian)處理裝置中(zhōng)💋在㊙️線塗膜裝(zhuang)置的俯視圖(tu)。

其中：

放線架(jia)一101、放線架二(èr)102、轉換觸發立(li)柱103、轉向儲線(xian)機構104；

觸發按(an)鈕103.1、卡闆103.2、卡槽(cao)103.3；

立柱104.1、轉向杆(gǎn)104.2、轉向油缸或(huò)氣缸104.3、引線輪(lún)104.4、滑軌104.5、滑塊104.6、線(xian)輪組104.7；

中心軸(zhou)104.7.1、線輪104.7.2；

清理口2.1、皮(pi)膜泵2.2、管道2.3；

加(jiā)熱管4.1、進風口(kǒu)4.2。

具體實施方(fāng)式

參見圖1~6，本(ben)實用新型涉(shè)及的一種不(bú)鏽鋼彈簧鋼(gāng)絲用前🙇🏻處理(lǐ)裝置，所述裝(zhuāng)置包含有放(fang)線機和線塗(tu)膜裝置；

所述(shù)放線機包含(han)有放線架一(yī)101、放線架二102和(he)轉向儲線機(ji)構104，所述向儲(chǔ)線機構104、放線(xiàn)架一101和放線(xian)架二102在地面(mian)上作🌈為一三(san)角🏃🏻形的三個(gè)頂點進行排(pái)布，所述放線(xian)架一101上的🌈線(xian)材尾部與放(fang)線架二102上的(de)線材頭部連(lián)接在一起；

所(suǒ)述轉向儲線(xiàn)機構104包含有(yǒu)豎向設置的(de)立柱104.1，所述立(lì)柱104.1頂部橫♊向(xiang)鉸接有一轉(zhuǎn)向杆104.2（具體的(de)講，所述立柱(zhu)104.1頂部側壁橫(héng)👣向水平設置(zhì)有兩塊耳闆(pan)，轉向杆104.2通‼️過(guo)豎向設置的(de)銷軸鉸接于(yú)兩塊耳闆之(zhi)間），一轉向油(you)缸或氣缸104.3的(de)缸座鉸接于(yú)立柱104.1的側壁(bi)上，另一端👨‍❤️‍👨與(yu)轉向杆104.2的杆(gan)壁相鉸接，所(suo)述轉向杆104.2上(shàng)安裝有一引(yin)線輪104.4，一滑軌(gui)104.5沿立柱104.1豎向(xiàng)設置，且滑軌(gui)104.5上安裝有🐪沿(yan)其上下滑動(dong)的滑塊104.6，所述(shu)滑塊104.6上、以及(ji)立柱104.1頂部側(cè)壁上分别安(an)裝有㊙️線輪組(zu)104.7，放線架一♉101上(shàng)的線材經🔆引(yin)線輪104.4、位于上(shàng)方的線✍️輪組(zu)104.7、位于下方的(de)線輪組104.7後引(yǐn)出；所述線輪(lún)組104.7包含有中(zhōng)心軸104.7.1，所述中(zhōng)心軸104.7.1上套裝(zhuang)有多個相💯互(hu)獨立的線輪(lun)👣104.7.2，線材在兩組(zǔ)線輪組104.7之間(jian)循環纏繞多(duo)次後引出；具(jù)體的✌️講，位于(yú)上方的線✔️輪(lun)組104.7的中心軸(zhou)104.7.1穿接在U形支(zhī)架上，且該U形(xíng)支架安裝🈚于(yú)連接闆上，該(gai)🌈連接闆橫向(xiang)連接于立柱(zhù)104.1上；位于下方(fang)的線輪組104.7的(de)中心軸104.7.1穿接(jiē)于兩塊連㊙️接(jiē)闆之間，且兩(liang)塊連接闆均(jun1)橫向連接于(yú)滑塊104.6上，且位(wèi)于上方的‼️線(xiàn)輪組104.7與位于(yu)下方的線輪(lun)組104.7在同一垂(chuí)直面上；

使用(yong)時，當放線架(jia)一101上的線材(cai)使用完畢後(hòu)，轉向油缸或(huò)氣🐅缸104.3使得轉(zhuan)向杆104.2偏向放(fàng)線架二102，然後(hou)繼續使用放(fang)線架二102上的(de)線材進行作(zuò)業；當發生斷(duan)線、卡線✍️意外(wài)時，由于線材(cái)在兩組線輪(lún)組104.7循環纏繞(rao)多次，因此相(xiang)當于形成一(yi)個線材儲備(bèi)，此時位于☀️下(xia)方的線輪組(zǔ)104.7上升釋🥰放儲(chǔ)存的線🈚材，從(cóng)而保證❄️操作(zuo)人員有足夠(gòu)的作用時間(jiān)處理意外情(qing)況而不必停(tíng)機；

進一步的(de)，上述轉向杆(gan)104.2的移動除了(le)采用人工控(kòng)制方❓式外，還(hái)可采用自動(dòng)控制方式，此(cǐ)時：所述放線(xiàn)架一101和🈚放線(xiàn)架二102之間豎(shù)向設置有一(yī)轉換觸發立(li)柱103，所述轉換(huàn)觸發立柱103的(de)⭐頂部豎🌈向設(shè)置有兩塊卡(kǎ)闆103.2，所述卡闆(pan)⛱️103.2上設置有卡(ka)槽103.3，所述轉換(huan)觸發立柱103頂(ding)部👣安裝有一(yi)觸發按鈕103.1，觸(chù)發按鈕103.1位于(yú)兩塊卡闆103.2之(zhī)間👨‍❤️‍👨，放線架一(yī)101和放線架二(er)102頭尾相連接(jie)段的線材卡(kǎ)置在卡槽103.3内(nei)🛀、且線材壓置(zhì)在觸發按鈕(niu)103.1上，從而當放(fàng)線架一101上的(de)線材使用完(wán)畢後轉移使(shi)用放線架二(èr)102的線材時，原(yuán)先壓置在觸(chu)發按鈕103.1上的(de)線材被拉起(qǐ)，從而觸發按(an)鈕103.1觸發，此時(shí)可設置報警(jing)裝置提示操(cao)作人員進行(hang)操作，也可直(zhí)接利用工控(kong)機控制轉向(xiang)油🔞缸或氣缸(gāng)104.3動作，使得轉(zhuǎn)向杆104.2轉👈向放(fang)線架二102，具體(ti)采用何種方(fāng)式可根據客(ke)戶實際需求(qiú)進行選擇。

所(suǒ)述線塗膜裝(zhuāng)置包含有支(zhī)架1，所述支架(jia)1内安裝有皮(pí)📞膜劑🐕槽2，所述(shù)支架1上安裝(zhuang)有烘箱4，所述(shu)皮膜劑槽2上(shang)方安裝有一(yī)皮膜管3，皮膜(mo)劑槽2經一管(guan)道2.3連接至⚽皮(pí)膜管3，皮膜管(guǎn)3上串接有皮(pi)膜✂️泵2.2，所述皮(pi)膜劑槽2左右(yòu)兩側分别設(shè)置有🏃🏻‍♂️進線輪(lun)6和轉向輪8，所(suo)述烘箱4兩側(cè)開口端均安(ān)裝有多槽☔過(guò)線輪5，橫向設(she)置的不鏽鋼(gang)絲線材經進(jin)線輪6後穿過(guo)皮膜管3，且穿(chuān)過皮🧡膜管3的(de)不鏽鋼絲線(xian)材經轉向輪(lun)8向上後橫向(xiang)循環纏繞📱在(zài)兩個多槽過(guò)線輪🔞5之間；

進(jin)一步的，所述(shù)烘箱4内設置(zhì)有多根加熱(rè)管4.1，且加熱✨管(guan)4.1位于穿過烘(hōng)箱4的不鏽鋼(gang)絲的上方，所(suǒ)述烘箱4内安(ān)裝✊有進風口(kǒu)4.2，且進風口4.2位(wèi)于加熱管4.1上(shang)方，用于通入(ru)循環🔆風将熱(re)風吹向不鏽(xiu)鋼絲線材；

進(jìn)一步的，所述(shu)皮膜劑槽2的(de)底部安裝有(you)一清理口2.1，用(yong)于定期對皮(pí)膜劑槽2内的(de)皮膜劑進行(hang)清潔；

進一步(bù)的，所述皮膜(mó)管3和進線輪(lun)6之間還設置(zhi)有一對💛壓輥(gun)7，用于保證不(bu)鏽鋼絲線材(cai)的直線運行(háng)和張緊作用(yong)；

另外：需要注(zhu)意的是，上述(shù)具體實施方(fang)式僅為本專(zhuān)利的👨‍❤️‍👨一個優(you)🛀化方案，本領(lǐng)域的技術人(ren)員根據上述(shù)構思所做的(de)任何改動或(huò)改進，均在本(běn)專利的保護(hu)範圍之内。

不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲用前(qian)處理裝置的(de)制作方法

推薦産品