1）彈簧(huáng)廠家提示(shì)您鉛浴等(děng)溫淬火冷(leng)拔鋼絲就(jiu)是将盤條(tiáo)先✏️冷🌂拉到(dào)一定尺寸(cun)，在加熱到(dao)Ac3+80~100奧氏體化(huà)後，在450~550鉛浴(yù)中等溫淬(cui)火已🧑🏽🤝🧑🏻得到(dao)細片狀珠(zhu)光體組織(zhī)然後多次(cì)冷拔到所(suǒ)需的直🍓徑(jìng)。通過調整(zheng)鋼種碳量(liàng)和冷拔型(xing)變量（型變(biàn)量可達85~90%），以(yi)的到高強(qiang)度和⛱️一定(dìng)塑性💞的彈(dàn)簧鋼絲。這(zhe)種鉛淬拔(bá)絲處理實(shi)際上是一(yī)種變形熱(re)處理，即🧑🏽🤝🧑🏻珠(zhū)光體想變(bian)後形🐆變，可(kě)使鋼絲強(qiang)度達到3000MPa左(zuo)右。
2）冷拔鋼(gang)絲。這種鋼(gang)絲主要是(shi)通過冷拔(bá)變形而得(de)強化，但與(yu)鉛淬冷拔(ba)鋼絲不同(tóng)，它是在冷(lěng)拔工序中(zhōng)間加入一(yi)道約680度中(zhong)間🥰球化退(tuì)火而改善(shàn)塑性，使鋼(gāng)絲得以繼(ji)續冷拔到(dào)所需的最(zuì)終尺寸，其(qí)強度比鉛(qian)淬冷拔鋼(gāng)絲強度低(di)。
3）淬火回火(huo)鋼絲：這種(zhong)鋼絲是在(zài)冷拔到最(zuì)終尺寸，再(zài)經❗淬火加(jiā)中溫回火(huǒ)強化，最後(hou)冷卷成型(xing)的。此種強(qiáng)化的缺點(dian)是工藝較(jiào)複雜✍️，而比(bi)鉛淬冷拔(ba)鋼絲強度(dù)低。
關鍵詞(cí)：彈簧
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