一般來(lái)說彈簧失去(qù)彈性是正常(cháng)現象，是金屬(shǔ)疲勞的結果(guǒ)。如果彈性已(yǐ)經很小了，可(kě)以進行彈簧(huang)淬火。
彈簧淬(cuì)火具體過程(chéng)如下：
1、淬火在(zài)鹽浴爐淬火(huo)加熱時，應将(jiāng)彈簧用鐵絲(sī)均勻地🌈捆紮(zha)好，或将彈簧(huáng)套在芯棒上(shang)加熱。加熱時(shi)要保證彈簧(huang)表面五氧化(hua)與脫碳。鹽浴(yu)應經過仔細(xì)脫氧。也可在(zài)可控氣氛的(de)箱式爐中加(jiā)熱，加熱溫度(dù)為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐(lú)淬油冷透。
2、抛(pāo)丸處理為提(tí)高彈簧的疲(pi)勞強度需進(jìn)行抛丸處理(li)。彈丸直徑0.3~0.5mm。采(cai)用壓縮空氣(qì)噴射時，壓縮(suo)空氣壓力為(wéi)0.4~0.5MPa;用離心機抛(pāo)⛱️丸，彈丸的⛷️線(xiàn)速度為70m/s。經抛(pāo)丸處理的壓(yā)縮彈簧使用(yòng)壽命能提高(gao)一倍以上。
3、再(zài)結晶退火壓(ya)縮彈簧卷制(zhì)成型後，必須(xu)進行再結晶(jing)退火⭐處㊙️理，使(shǐ)彈簧幾何尺(chi)寸穩定，減少(shǎo)淬火時的🈲變(biàn)形。再結晶退(tuì)火溫度為550~650℃，保(bǎo)溫1~1.5h後空冷。少(shǎo)量可在鹽浴(yù)爐中進行，大(dà)批量采🥰用連(lián)續式電阻爐(lu)通控制氣氛(fen)。
4、回火淬火後(hou)回火可進行(háng)兩次。先進行(hang)矯正回火，矯(jiao)🙇🏻正回🌐火溫度(du)一般應低于(yú)最終回火溫(wēn)度20℃左右，保溫(wen)10~15min，出爐空冷。然(rán)後進行最終(zhōng)回火，在彈簧(huang)尺寸矯正後(hou)，将彈簧⭕裝在(zài)回火定型夾(jia)具上進行最(zui)終回火。回火(huo)定型夾具❗應(yīng)保證彈簧的(de)螺距和自由(yóu)長度符合要(yao)求。回火溫度(du)為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐(lu)水冷。
