【專(zhuān)利摘要】本(běn)發明公開(kāi)一種耐腐(fu)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gang)，所述的耐(nai)腐蝕的不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)鋼包括最(zuì)上層的高(gāo)速鋼層、中(zhōng)間層的💚增(zeng)稠😘劑和最(zuì)下❄️層的低(di)合金高強(qiáng)度彈簧♻️鋼(gang)層組🎯合而(ér)成，所述高(gāo)速鋼層💘為(wéi)釩高速鋼(gāng)，所述低合(he)金高強度(du)彈簧鋼層(céng)為鍍鎳彈(dàn)簧鋼，所述(shù)的高速鋼(gāng)層占耐腐(fǔ)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gāng)總體分量(liàng)的57%-62%，所述的(de)增稠劑占(zhan)耐❗腐蝕的(de)不鏽鋼彈(dan)簧鋼總體(ti)分量的5%-10%，所(suǒ)述的低合(he)金高強度(dù)彈簧鋼層(ceng)占⭕耐腐蝕(shí)的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼總(zǒng)體分量的(de)31%-36%。本發明提(tí)供一💃種耐(nài)腐蝕的不(bú)鏽鋼彈簧(huang)鋼，具有優(you)🔱良的綜合(he)性能、耐腐(fu)蝕性和強(qiáng)度高的優(you)點。
【專利說(shuo)明】耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼
【技(jì)術領域】
[0001]本(ben)發明涉及(ji)一種耐腐(fǔ)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gāng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁門的型(xing)材和玻璃(li)款式有南(nan)北方之分(fen)。北方以鋁(lǚ)材☀️厚、款式(shì)🐕沉穩為主(zhu)要特色，最(zui)具代表性(xìng)的是格條(tiao)款式，而格(gé)條中最具(ju)特色的是(shi)唐格。南方(fāng)以鋁材造(zào)📞型多樣、款(kuan)式活潑為(wéi)主☎️要特色(se)，最具代表(biǎo)性的就是(shì)👉花玻款式(shì)，款式有花(huā)格、冰雕、淺(qiǎn)雕、晶貝等(deng)，其中标志(zhi)性廠家是(shi)廣州新标(biāo)。
[0003]但是，在奧(ao)氏體不鏽(xiu)鋼中，碳常(cháng)常被視為(wéi)有害元素(sù)，這主要是(shi)由于在不(bu)鏽鋼的耐(nai)蝕用途中(zhong)的一些條(tiao)件下(比如(rú)焊接💚或經(jīng)450~850°C加熱)，碳可(kě)與鋼中的(de)鉻形成高(gao)鉻的Cr23C6型碳(tan)化合物從(cong)而導緻局(ju)部鉻的貧(pín)化，使鋼的(de)耐蝕性特(tè)别是耐晶(jīng)間腐蝕性(xing)能下降。因(yin)此。60年代以(yi)來新發展(zhan)的鉻鎳奧(ào)氏體不鏽(xiù)鋼大都是(shì)碳含量小(xiǎo)于0.03%或0.02%超低(dī)碳型的，可(kě)以知道随(suí)着碳含量(liang)降低，鋼的(de)晶間腐蝕(shí)敏感性降(jiàng)低，當碳含(hán)量低于0.02%才(cái)具有最明(míng)顯的效果(guǒ)，一些實驗(yan)👄珠光還指(zhi)出，碳還會(huì)增大鉻奧(ào)氏體不鏽(xiu)鋼的點腐(fu)蝕分傾向(xiàng)。由于碳的(de)有害作用(yong)🔆，不僅在奧(ào)氏體不鏽(xiù)鋼冶煉過(guò)和中應按(àn)要求控制(zhì)盡量低的(de)碳㊙️含量，而(ér)且在随📱後(hou)的熱，冷加(jiā)工和熱處(chù)理等過程(chéng)中也在防(fáng)止不📐鏽鋼(gāng)表面增碳(tàn)，且免鉻的(de)碳化物析(xī)出。
【發明内(nei)容】
[0004]本發明(ming)提供一種(zhong)具有優良(liáng)的綜合性(xìng)能、耐腐蝕(shi)性🔅和☀️強度(du)高優點的(de)耐腐蝕的(de)不鏽鋼彈(dan)黃鋼。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一(yī)種耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼，所(suo)述的耐腐(fǔ)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gang)包括最上(shàng)層的高速(su)鋼層🧑🏾🤝🧑🏼、中間(jiān)層的☁️增稠(chou)劑和最下(xia)層的低合(he)金高強度(dù)彈簧鋼層(céng)組合而成(cheng)，所述高速(su)鋼層為釩(fán)高速鋼，所(suǒ)述低合金(jin)高強度彈(dàn)簧鋼層為(wéi)鍍鎳彈簧(huáng)鋼，所述的(de)高速鋼層(céng)占耐腐蝕(shí)♍的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼總(zong)體分量的(de)57%-62%，所述的🈚增(zēng)🌈稠劑占耐(nài)腐蝕的不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)鋼總🔴體分(fèn)量的5%-10%，所述(shu)的低合金(jīn)高強度彈(dàn)🏃簧鋼層占(zhan)耐腐蝕的(de)不鏽鋼彈(dàn)簧鋼🔱總體(tǐ)分量的31%-36%。
[0006]在(zài)本發明一(yī)個較佳實(shi)施例中，所(suǒ)述的增稠(chóu)劑為締合(he)型聚🚶♀️氨酯(zhi)增稠劑。
[0007]在(zài)本發明一(yī)個較佳實(shi)施例中，所(suo)述的高速(su)鋼層占耐(nai)腐❗蝕的不(bu)鏽鋼彈簧(huang)鋼總體分(fèn)量的59%，所述(shu)的增稠劑(ji)占耐腐蝕(shí)的不鏽鋼(gang)彈簧鋼總(zǒng)體分量的(de)8%，所述的👌低(dī)合金高強(qiáng)度🙇♀️彈簧鋼(gāng)層占耐🏒腐(fǔ)蝕的不鏽(xiu)鋼彈簧鋼(gāng)總體分量(liàng)的33%。
[0008]本發明(míng)的一種耐(nai)腐蝕的不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)鋼，具有優(yōu)良的綜合(hé)性🆚能、耐腐(fǔ)蝕性和強(qiang)度高的優(you)點。
【具體實(shi)施方式】
[0009]下(xia)面對本發(fa)明的較佳(jia)實施例進(jin)行詳細闡(chǎn)述，以使本(ben)發明的優(you)點和特征(zheng)能更易于(yu)被本領域(yu)技術人員(yuan)理⚽解，從而(ér)對本發明(míng)的保護範(fan)圍做出更(geng)為清楚明(ming)确的界定(ding)。
[0010]其中，所述(shu)的耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gang)彈簧鋼包(bao)括最上層(ceng)的高速鋼(gang)層、中間層(ceng)的增稠劑(jì)和最下層(céng)的低合金(jin)高強💜度彈(dàn)簧鋼層組(zǔ)合而成，所(suǒ)述高速鋼(gang)層為釩高(gao)速鋼，所😍述(shù)低合金高(gāo)強度彈簧(huang)鋼層為⁉️鍍(dù)鎳彈簧鋼(gang)🐆，所述的高(gāo)⁉️速鋼層占(zhan)耐腐蝕的(de)不鏽鋼彈(dan)簧鋼總體(tǐ)♌分量的57%-62%，所(suǒ)述的增稠(chou)劑占耐腐(fu)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gāng)總體分量(liang)的5%_10%，所述的(de)低合金高(gāo)強度彈簧(huang)鋼層占耐(nai)腐蝕的不(bu)鏽鋼彈❌簧(huáng)鋼總體分(fen)量的31%_36%。
[0011]進一(yī)步說明，所(suo)述的增稠(chóu)劑為締合(hé)型聚氨酯(zhi)增稠劑，所(suǒ)述🍓的‼️高速(sù)鋼層占耐(nài)腐蝕的不(bú)鏽鋼彈簧(huang)鋼總體分(fen)量的59%，所述(shù)的增稠劑(ji)❗占耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼總(zong)體分量的(de)🐇8%，所述的低(di)合金高強(qiang)度彈簧鋼(gāng)層占✍️耐腐(fǔ)蝕的🍉不鏽(xiu)鋼彈💋簧鋼(gang)總體分量(liàng)的33%。高速鋼(gang)是一種複(fú)雜的鋼種(zhǒng)，含碳量一(yi)般在0.70?1.65%之間(jiān)。含合金元(yuán)素量🥰較多(duō)，總量可達(da)10?25%。按所含合(he)金元素不(bu)同可分為(wéi)🏃♂️:①鎢系高速(sù)鋼(含鎢9?18%);②鎢(wu)鑰系高速(su)🐕鋼(含鎢5?12%，含(hán)鑰2?6%);③高鑰系(xì)高速鋼(含(hán)鎢O?2%，含鑰5?10%);④釩(fán)高速鋼，按(an)含釩量的(de)不同又分(fèn)一般含釩(fán)量(含☀️釩I?2%)和(hé)高含釩量(liàng)(含釩2.5?5%)的高(gāo)速鋼；⑤钴高(gāo)速鋼(含钴(gu)5?10%)。按用途不(bú)同高速鋼(gāng)🚶又可分為(wei)通用型和(he)特殊用途(tú)兩種。①通用(yòng)型高速鋼(gāng):主要用于(yú)制造切削(xue)硬度HB ( 300的金(jīn)屬材料的(de)切削刀具(jù)(如鑽🍉頭、絲(sī)錐、鋸條)和(he)精密刀具(ju)(如滾刀、插(chā)齒刀、拉刀(dāo))，常用的鋼(gāng)号❗有💘W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特(tè)殊用途高(gao)速鋼:包括(kuò)钴高速鋼(gang)和超硬型(xíng)高速鋼(硬(ying)度HRC68?70)，主要用(yong)于制造切(qie)削難☀️加工(gong)金屬(如高(gāo)溫合金、钛(tài)合金和高(gao)🐆強鋼等)的(de)刀具，常用(yong)的鋼号有(yǒu)W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。高速鋼(gang)一般不做(zuo)抗拉強度(dù)檢驗，而以(yǐ)金相、硬度(du)檢驗為主(zhu)。鎢系✌️和鑰(yao)系高速鋼(gang)經正确的(de)熱處理後(hòu)❌，洛氏硬度(dù)能達📧到63以(yǐ)上，钴系高(gāo)速鋼在65以(yǐ)上。鋼材的(de)酸浸低倍(bèi)組織不得(dé)有肉眼可(kě)見的縮孔(kǒng)、翻皮。中心(xin)疏松，一般(bān)疏松應小(xiao)于I級。一種(zhǒng)衡量紅硬(yìng)性的方法(fǎ)是先把鋼(gang)加熱🌈至✍️580?650°C,保(bǎo)溫I小時，然(ran)後冷卻，這(zhè)樣反複4次(cì)後測🐆量其(qi)硬度值。高(gāo)🌈速鋼的淬(cuì)火溫度一(yi)般均接近(jìn)鋼的熔點(dian)，如鎢系高(gāo)速鋼為1210?1240°C，高(gāo)鑰系高速(su)鋼為1180?1210°C。淬火(huo)後一般需(xu)在540?560°C之間回(hui)火3次🏒。提高(gāo)淬火溫度(dù)可以增加(jiā)鋼的紅硬(yìng)性。為了提(ti)高高速❓鋼(gang)刀具🏃♂️的使(shi)用壽命，可(ke)對其表面(mian)進行強化(huà)處理，如低(dī)溫氰化、氮(dan)化、硫氮共(gong)滲等。
[0012]再進(jin)一步說明(ming)，目前，新型(xíng)的低合金(jīn)高強度鋼(gang)以低碳(彡(san)🈚0.1%)和低硫(彡(san)0.015%)為主要特(te)征。常用的(de)合金元素(sù)按其🧡在鋼(gāng)☀️的強🔞化機(ji)制中的作(zuò)🙇♀️用可分為(wéi):固溶強化(hua)元素(Mn、S1、Al、Cr、N1、Mo、Cu等);細(xi)化晶粒元(yuan)👈素(Al、Nb、V、T1、N等);沉澱(diàn)硬化元素(sù)(Nb、V、Ti等)以及相(xiang)變強化元(yuan)素(Mn、S1、Mo等)(見金(jin)屬的強化(huà))。C ;在鋼中形(xing)成珠光體(tǐ)或彌散析(xi)出的合金(jīn)碳化物，使(shi)鋼得到強(qiáng)化。在微合(hé)金鋼中為(wéi)形成一定(ding)量的碳一(yi)氮化物，碳(tan)的含量隻(zhi)需要0.01?0.02% ;所以(yi)降碳是這(zhè)類鋼發展(zhǎn)的必然趨(qū)勢，從而可(ke)大大改🌈善(shan)鋼的韌性(xing)和焊接性(xing)能。Mn ;高的Mn/C比(bi)對提高鋼(gāng)的屈服強(qiáng)度和💃沖擊(jī)韌性有好(hao)處。錳能降(jiàng)低Y — α轉變溫(wen)度；有利于(yú)針狀鐵素(sù)體的形核(hé)；在加熱過(guo)程中可增(zēng)大碳🔴-氮化(hua)物形成元(yuán)素在Y-Fe中的(de)溶解度，從(cóng)而增加了(le)鐵素體中(zhōng)碳化物的(de)彌散析出(chū)量。此外，由(yóu)于高錳導(dǎo)緻鋼的應(yīng)力/應變特(tè)性的變化(hua)，可以抵銷(xiāo)鮑欣💃🏻格效(xiao)應的強度(dù)損失。Si ;多數(shù)低合金高(gāo)強度鋼不(bu)用矽合金(jīn)化，但在熱(rè)軋鐵素體(tǐ)-馬氏體多(duo)相鋼中，矽(xi)是不可缺(quē)少的㊙️添加(jiā)元素。Mo ;含鑰(yào)鋼(?0.15%Μο)有較高(gao)的強度，比(bǐ)傳統的鐵(tiě)素體📞一珠(zhū)光體鋼👅又(you)有較高的(de)韌性。鑰對(duì)鋼在冷卻(què)過程中珠(zhū)光體轉變(bian)有抑制作(zuo)用。在針狀(zhuang)鐵素體鋼(gang)和超低碳(tan)貝氏體鋼(gāng)中的含鑰(yào)量一般在(zài)0.2?0.4%。Nb、V、Ti ;在低碳的(de)錳📧鋼🔆或低(di)碳的錳-鑰(yào)鋼中添加(jia)0.05?0.15% Nb (或V、Ti)，有明顯(xiǎn)的晶粒細(xi)🏃化和💃🏻沉澱(dian)硬化作♋用(yong)。钛在鋼中(zhong)形成硫化(hua)物，改善沖(chòng)擊吸🐪收功(gōng)的各向異(yi)性和冷成(cheng)型性。稀土(tǔ)元素(RE);微量(liàng)(0.001%左右🐕)稀土(tu)金屬，不影(ying)響鋼的強(qiáng)度。其主要(yào)作用是脫(tuo)硫，它又是(shì)最有效的(de)硫化物形(xíng)态控制元(yuán)素，減小韌(rèn)性的各向(xiàng)異性，防止(zhǐ)🏃🏻鋼的層狀(zhuàng)撕裂。其他(tā)元素N1、Cr、Cu等，在(zai)微合金鋼(gang)中固溶🏃硬(yìng)化并不十(shí)分有效，在(zai)非調質鋼(gang)中一般控(kong)制在較低(dī)的含量範(fàn)👨❤️👨圍。本發明(ming)提供一種(zhǒng)耐腐蝕的(de)不鏽鋼彈(dan)簧鋼，具有(you)優良的綜(zōng)合☀️性💞能、耐(nài)腐蝕性和(hé)強度高的(de)優點。
[0013]本發(fa)明的【具體(ti)實施方式(shì)】，但本發明(míng)的保護範(fan)圍并不局(ju)限于此，任(ren)何熟悉本(ben)領域的技(ji)術人員在(zai)本發明所(suo)揭露✊的技(ji)♻️術範圍内(nèi)🔱，可不經過(guò)創造性勞(lao)動想到的(de)變化或替(ti)換，都應涵(han)蓋在本發(fā)明的保護(hu)範圍🏃🏻之内(nei)。因此，本發(fā)明的保護(hù)範圍🔴應該(gāi)以權利要(yao)求書所限(xiàn)定的保護(hu)範圍為準(zhǔn)。
【權利要求(qiu)】
1.一種耐腐(fǔ)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gang)，其特征在(zai)于:所述的(de)耐腐蝕的(de)☂️不鏽鋼彈(dan)簧鋼包括(kuo)最上層的(de)高速鋼層(ceng)、中間層的(de)🆚增稠劑和(he)最下層的(de)低合金高(gāo)強度彈簧(huáng)鋼層組合(he)而成，所述(shù)高速鋼層(céng)為釩高速(sù)鋼，所述低(dī)合金高強(qiang)度彈簧鋼(gāng)層為鍍鎳(nie)‼️彈簧鋼，所(suo)述的高速(sù)🌈鋼層占耐(nai)腐蝕的不(bú)鏽鋼彈簧(huáng)鋼總體分(fèn)量的57%-62%，所述(shu)的增稠劑(ji)占耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gang)💚彈簧鋼總(zǒng)體分🐅量的(de)5%-10%，所述的低(dī)合金高強(qiang)度彈🔴簧鋼(gang)層占耐腐(fu)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gāng)總體分量(liàng)的31%-36%。
2.根據權(quán)利要求1所(suo)述的耐腐(fu)蝕的不鏽(xiu)鋼彈簧鋼(gang)，其🏃🏻特征在(zai)于:所述的(de)增稠劑為(wei)締合型聚(jù)氨酯增稠(chou)劑。
3.根據權(quan)利要求1所(suo)述的耐腐(fu)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gang)，其特🔞征在(zài)🔞于:所🌐述的(de)高速鋼層(céng)占耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼總(zǒng)體⛹🏻♀️分量的(de)59%，所述的增(zeng)稠劑占耐(nai)腐蝕的不(bú)鏽🌈鋼彈簧(huang)鋼總體⛹🏻♀️分(fen)量的8%，所述(shù)的低合金(jīn)高強度彈(dan)簧鋼層占(zhan)耐腐蝕的(de)不鏽鋼彈(dan)簧鋼總體(ti)分量的33%。
